礦粉壓球機的檢查。檢查各個元件的接頭是否接好，地線是否連接。接通電源后要先空轉，查看電機轉向是否正確，兩個輥子的間隙是否合適，在一切正常后再進料生產(chǎn)，另外還要留意配電柜上的吃載情況。

礦粉壓球機使用時還要注意以下幾個方面：

 1、建立健全合理的檢查規(guī)章制度：合理的檢查制度是搞好檢查工作的組織保證，要建立崗位責任制，明確責任，人人把關，并建議一定的驗收交接制度和計量校準制度等；

 2、檢查設備都有它自身的精度等級，要定期進行校正，并注意維護保管，使其保持應有的精度；

 3、由于操作不當或讀數(shù)不準所引起的誤差多數(shù)偶然誤差，因此可以取多次測量的平均值，這樣可以大大降低它的誤差程度；

 4、修正有溫度所引起的誤差，在影響檢查精度的環(huán)境因素中，以溫度的影響為大。如長度檢查中的線膨脹的影響，電子器件中溫度變換引起的性變等，在較精密的測量中都應進行必要的修正。

   如今在冶金中礦粉壓球機在起到了舉足輕重的地方并且因為該設備的節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。礦粉壓球機設備對環(huán)境的保護作用，畢竟國家在對這種設備的生產(chǎn)中同樣也是非常支持的，保護我們身邊的環(huán)境。

型煤壓球機的具體應用： 1、供暖、電廠等行業(yè)使用型煤代替粉煤，可有效減少粉塵污染，實現(xiàn)潔凈煤的利用和發(fā)展目標； 2、通過一定的設備使用和技術工藝，如型煤壓球機設備和型煤技術的使用，促使燃燒中易崩或細粒的貧煤、煤泥以及水分大易風化的褐煤和泥炭改善熱穩(wěn)定性、降低灰分，制成性能良好的型煤加以利用，可滿足運輸、化工等行業(yè)的使用需求； 3、煤粉、焦粉、煤泥等物料投入型煤壓球機設備中進行壓球制團，生產(chǎn)出的型煤可以進行球團煉鐵，將為煉鐵行業(yè)節(jié)省成本、提高利用率和產(chǎn)鐵量做出貢獻； 4、在化肥行業(yè)，把大量的煤粉加入粘合劑后使用型煤壓球機設備制成球團，代替部分塊煤造氣，可實現(xiàn)資源利用的提升和經(jīng)濟效益的騰飛。

    礦粉壓球機采用礦粉壓球，壓制時需將散裝細粉物料先經(jīng)預壓裝置進行預壓，排擠少量的氛圍，使被預壓的物料壓入對輥的咬入?yún)^(qū)。隨著壓輥的轉動，球槽內的物料不時地被緊縮，壓力不時進步;進一步被排擠，當兩輥對應的球槽處于壓球機中心線時，球槽內的物料得到很大限制的壓實。此時的成型壓力為很大成型壓力。 礦粉壓球機中被緊縮的物料處于壓球機中心線以下時，成型壓力很快低落直至為零，主動脫出的球團稱為中的礦粉球。 在礦粉壓球機生產(chǎn)線上面，礦粉壓球機發(fā)揮著擠壓礦粉，將碎的礦粉成球，然后運輸給各個買家，完成從礦粉到礦粉球的加工工作，主要流程是：復合破碎機→給料機→臥式攪拌機→礦粉壓球機→烘干機等這些機械設備，這個生產(chǎn)線是以礦粉壓球機作為中心設備，一切目的都是為了能夠將礦粉成球，生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程破碎機先進行破碎，破碎后經(jīng)過給料機送入攪拌機中進行攪拌均勻，這時候進入礦粉壓球機中，進行壓制成球狀的礦粉，經(jīng)過烘干機的烘干產(chǎn)品，就成為了成品礦粉球了。

對于這個問題就讓我們先來解決錘頭的制造工藝，因為制造的過程中會出現(xiàn)如縮孔、裂紋等缺陷。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。因此在制造的過程中要進行熱處理，嚴格控制澆鑄、溫度。嚴格把控質量關是提高壓球機錘頭的關鍵問題。一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可避免錘頭的耐磨性能降落。對于強力壓球機企業(yè)來說，不僅是要做好質量，做新技術，也要把售后服務的水平給提升上去，好的售后服務同樣也是能得到客戶肯定評價的原因之一。