數(shù)控激光切割技術(shù)的內(nèi)涵分析

一、數(shù)控激光切割技術(shù)的內(nèi)涵分析

激光切割的工作原理是利用反射鏡控制激光束對(duì)被切割材料進(jìn)行處理。反射鏡對(duì)激光器發(fā)射的光束進(jìn)行發(fā)射，再由一個(gè)特殊的透鏡對(duì)其進(jìn)行聚攏對(duì)焦，形成高能量密度的光束再對(duì)材料表面進(jìn)行處理。在激光切割的過(guò)程中，輔助氣體由噴嘴噴出加入到激光對(duì)焦光束中，同向同軸的氣體起到可以增加激光束的切割能力或保護(hù)被切割材料特性的作用。

激光切割的功率大小受到噴嘴移動(dòng)速度的影響，被割材料上的切割處理需要參考機(jī)床平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)實(shí)現(xiàn)。數(shù)控激光切割主要用來(lái)切割金屬，除了切割這種高硬度的物質(zhì)，不同的激光技術(shù)也能進(jìn)行布料、玻璃、陶瓷等材料的切割。

數(shù)控切割機(jī)具有大厚度的碳鋼切割能力和較低的切割成本

數(shù)控切割機(jī)具有大厚度的碳鋼切割能力和較低的切割成本，但具有切割變形大，切割精度低，切割預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)和穿孔時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，難以適應(yīng)全自動(dòng)操作。它的應(yīng)用主要限于碳鋼和大厚度鋼板的切割，在中、薄碳鋼板的切割將逐漸被等離子切割所取代。隨著金屬元素比例的增加，切割過(guò)程將變得越來(lái)越困難。因此鉻鋼、鎳或硅金屬、鑄鋼等材料不適用于氧氣切割。這些材料應(yīng)通過(guò)其他方法進(jìn)行處理。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)數(shù)控火焰切割機(jī)的技術(shù)在不斷提高，可以說(shuō)是飛速發(fā)展；數(shù)控火焰切割機(jī)發(fā)展至今，天津數(shù)控切割工藝，數(shù)控系統(tǒng)方面功能越來(lái)越多。

切割件的熱變形及原因

任何物體都可以在外力的作用下引起形狀或大小的變化，這種現(xiàn)象稱為變形。變形包括彈性變形和塑性變形。移除外力后，您可以還原原始大小，天津數(shù)控切割公司，造型稱為彈性變形，形成變形稱為塑膠變形。切割鈑金時(shí)，切割會(huì)發(fā)生塑料變形，冷卻到初始溫度后形成的終變形稱為切割熱變形。等離子體切割是利用能量密度高的等離子體弧和高速等離子體流動(dòng)，天津數(shù)控切割代加工，為了將熔化的金屬?gòu)那懈羁诖党?，從而分離金屬鈑金件而進(jìn)行連續(xù)切割[1]。等離子體切割時(shí)熱變形很小，張家口天津數(shù)控切割，但在軋制和冷卻過(guò)程中，鈑金零件可能會(huì)出現(xiàn)不均勻的殘馀內(nèi)應(yīng)力。切割時(shí)，金屬受局部高溫?zé)嵩吹挠绊懀蚯懈罘较蚣眲∨蛎?，而周圍的巖板金屬限制膨脹，使切口邊金屬產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服強(qiáng)度時(shí)，會(huì)發(fā)生壓縮塑料變形，從而導(dǎo)致冷卻收縮，室溫冷卻時(shí)，周圍母金屬的限制，導(dǎo)致根據(jù)切割方向發(fā)生恒定的短軸變形，從而導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生恒定的殘馀拉伸應(yīng)力。

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