粉體氣力輸送設(shè)備有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

任何一個(gè)事物都有一定的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，那么粉體氣力輸送設(shè)備也不例如，粉體氣力輸送設(shè)備有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？（上集說缺點(diǎn)，下集說優(yōu)點(diǎn)）

優(yōu)點(diǎn)：

1)可以進(jìn)行長距離的集中或分散輸送；高壓或低壓容器的供料輸送，并基本能做到定量輸送，便于生產(chǎn)管理。

2)粉體氣力輸送設(shè)備簡單，占地面積小，設(shè)備費(fèi)用及維住費(fèi)用少.而且不論輸送量大小，只需要少量生產(chǎn)人員，易于實(shí)現(xiàn)自動化，勞動生產(chǎn)率高，勞動強(qiáng)度低，管理費(fèi)用少。

3)輸送時(shí)不受氣候和管路周圍條件的影響，并可以避免輸送物受潮、污損、混入異物，沒有粉塵飛揚(yáng)，粉末輸送系統(tǒng)價(jià)格，便于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生，工作環(huán)境好。

4)適應(yīng)范圍大，粉末狀、粒狀、顆粒不大的塊狀、片狀物料，如水泥、面粉、谷物和樹脂切片等都可采用粉體氣力輸送。粉體氣力輸送可以滿足某些物料在輸送過程中的特殊要求，如氮?dú)狻⒍趸急Ｗo(hù)等。對輸送物料的溫度適應(yīng)范圍大，甚至可達(dá)400·c以上。

5)粉體氣力輸送路線能夠根據(jù)車間設(shè)備排列的要求任意鋪設(shè)，使工廠的管道布局更加合理化。在其它粉體氣力輸送裝置由于受路徑條件限制而不能鋪設(shè)或輸送的場所，也能進(jìn)行輸送。

6)在輸送過程中或輸送終端能同時(shí)進(jìn)行混合、粉碎、干燥、加熱、冷卻、除塵等操作。

簡單地根據(jù)以下原則來估算所需的氣流速度

在實(shí)際應(yīng)用中，粉末輸送系統(tǒng)安裝，我們可以簡單地根據(jù)以下原則來估算所需的氣流速度:

1、對于粒徑均勻的物料，氣流速度一般為懸浮液速度的1.5 ~ 2.5倍，物理性能好取下限，物理性能差取上限。

2. 對于粒徑不均勻的物料，如果大粒徑物料占比大于40%，則根據(jù)大粒徑物料的特性選擇氣流速度，一般采用兩倍懸浮速度比較合適。

3、對于粉狀物料，由于很容易附著在管壁上，所以粉狀輸送系統(tǒng)的氣流速度往往是懸浮速度的幾倍甚至幾十倍。當(dāng)采用高濃度輸送時(shí)，可采用低速輸送。

現(xiàn)有的粉體氣力輸送可分為兩類：

（1）稀相氣力輸送

風(fēng)速高，物料懸浮液在垂直管內(nèi)均勻分布，在水平管內(nèi)飛揚(yáng)，孔隙率大。物料的輸送主要依靠速度較高的空氣形成的動能，故又稱稀相動壓輸送。

特點(diǎn)：由于物料流量大，質(zhì)量流量小，粉末輸送系統(tǒng)，顆粒與管道的碰撞摩擦嚴(yán)重，造成輸送系統(tǒng)能耗大、磨損大，生產(chǎn)效率低。適用于輸送質(zhì)量小、粒徑小、流動性強(qiáng)的物料

（2）密相氣力輸送

風(fēng)速在8~15ms之間。物質(zhì)在管道中不再均勻分布，而是處于稠密狀態(tài)，但管道沒有被物質(zhì)堵塞，因此仍依靠空氣的動能輸送，稱為密相動壓輸送這種氣體輸送裝置具有高壓輸送，高真空抽吸輸送和流態(tài)化輸送。物質(zhì)與氣體的比例變化很大。高壓高真空抽吸的料氣比約為15～50，流動狀態(tài)為脈動群流。

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