集中供料系統(tǒng)將多種物料配給多臺機器

集中供料系統(tǒng)可以將多種物料配給多臺機器。完全自動，不需要或者很少人工干預(yù)即可達到生產(chǎn)要求。而且還可實現(xiàn)干燥、配色、回收等工藝。

集中供料是一體化的供料體系，采用自動控制，幾乎很少人就可以控制整個工廠的運轉(zhuǎn)，大大降低了人力成本。而且減少了類似輸送機等一系列輔機設(shè)備，不但節(jié)約空間，而且減少了設(shè)備支出，維護成本也大大降低。

試想一下在偌大的車間里，幾十臺機器整齊排列，進行系統(tǒng)化作業(yè)，聲音整齊而有節(jié)奏。而在車間的一角，放著一臺遠程中央控制臺，其旁邊是一塊集中物料堆放區(qū)域。根據(jù)相關(guān)指令，通過輸送管道準確地向各臺注塑機的加料桶里輸送定量塑料物料。目前世界發(fā)達國家的注塑機集中供料系統(tǒng)控制技術(shù)比較先進、成熟，其特點是普遍采用實時閉環(huán)控制和CRT或LCD顯示屏的過程監(jiān)控，并通過多重處理將盡可能多的處理工作分配給外圍裝置完成，以提高注塑機集中供料系統(tǒng)內(nèi)的通訊能力，減輕主控部分負荷。整個車間除了巡檢人員之外，只在加料區(qū)有一名進行集中加料管理和系統(tǒng)管理的員工。

淺析中央供料系統(tǒng)的正確操作方法

中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。在日常的使用中，要注意觀察，把磨損了的中央供料系統(tǒng)部件，及時更換或修復(fù)，這樣才能延長它的使用壽命。

在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。當(dāng)中央供料系統(tǒng)使用完之后，需要停止運轉(zhuǎn)，需要注意的是，停止中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。淺談注塑機集中供料系統(tǒng)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢注塑機集中供料系統(tǒng)的控制技術(shù)是提升供料系統(tǒng)整體技術(shù)水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。

中央供料系統(tǒng)效益對比分析

節(jié)約電力能源，比如車間有100臺注塑機，如果用的原料種類為5種， 現(xiàn)在配置了100臺干燥機；羅茨風(fēng)機：它就是給整個系統(tǒng)輸送風(fēng)的風(fēng)機，這樣才能使原料更快的到達注塑機。使用中央供料系統(tǒng)配置5個大的干燥機即可，電力節(jié)約是可觀的，吸100臺吸料機也可以集中使用幾臺大的動力風(fēng)機代替，注塑機越多，節(jié)約的電力能源就越可觀。（電力的節(jié)約，對降低運營成本是非?？捎^的）

提升產(chǎn)品的合格率，中央供料系統(tǒng)物料集中加料，集中除濕干燥，保證了產(chǎn)品的標準。

中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)PLC控制，顯示開機數(shù)量，關(guān)機數(shù)量，故障原因，歷史問題記錄等可監(jiān)視畫面，并且支持連接到電腦，提到了車間的智能化程度。（智能化升級）

中央供料系統(tǒng)可選配物料稱重計量等設(shè)備，實現(xiàn)多組分配方的計量，原料的進出可以統(tǒng)計，數(shù)據(jù)化。

中央供料系統(tǒng)效益對比分析，實際根據(jù)客戶的情況而定

集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。在使用集中供料系統(tǒng)供料的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動及振動過大的情況，這是由于什么原因造成的呢？

一、集中供料系統(tǒng)風(fēng)機為什么不轉(zhuǎn)動？

1、電源未接通，電源線松動。

2、超載，一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。

3、風(fēng)機頭損壞或者風(fēng)機中有異物卡死。

二、集中供料系統(tǒng)風(fēng)機為什么會振動過大？

1、風(fēng)機葉輪平穩(wěn)破壞。

2、軸承磨損或損壞。

3、齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊。

4、外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓松動。