在水泥生產(chǎn)中經(jīng)常使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，這是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)具有處理量大、能耗低的特點(diǎn)。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規(guī)律變化的特點(diǎn)，所以烘干機(jī)的收塵問題一直為廠家所擔(dān)心。想要增加收塵效率、降低環(huán)境污染，就必須了解烘干機(jī)所排放廢氣的特性，根據(jù)廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對(duì)其處理時(shí)應(yīng)注重以下問題：一，溫度。對(duì)高濕的物料進(jìn)行烘干時(shí)，為了保障烘干效率，對(duì)熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會(huì)達(dá)到200度左右。

烘干機(jī)設(shè)備對(duì)于所能烘干的物料都是有一定的范圍規(guī)定的，這也是因?yàn)楹娓蓹C(jī)設(shè)備的高溫特殊性能。礦粉烘干機(jī)也是如此，對(duì)于其所要烘干的物料有其設(shè)備自身的要求。其烘干的物料主要是粉末狀，因此礦粉烘干機(jī)又可以稱作是粉末烘干機(jī)，屬于粉末烘干設(shè)備。該設(shè)備在降低物料水分的同時(shí)又起到除去油類污染物的作用。礦粉烘干機(jī)筒體內(nèi)部的操辦為勻布式，抄板反復(fù)翻動(dòng)，是粉末狀物料和筒體內(nèi)的熱空氣充分接觸，使其進(jìn)行快速的干燥，應(yīng)用的是高溫快速干燥工藝，該工藝具有傳熱系數(shù)大，熱效率好，干燥強(qiáng)度大的諸多優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)沙子烘干機(jī)烘干物料時(shí)，一般是原料與產(chǎn)品運(yùn)輸、水分烘干、固體松散物料的粒度分級(jí)、裝倉的大型組合功能設(shè)備。這種設(shè)備有三種功能:1.運(yùn)輸功能，正向輸送物料和篩上產(chǎn)品,反向收集篩下產(chǎn)品并運(yùn)往沙子烘干機(jī)排料口裝倉,運(yùn)輸距離40m～200m,視現(xiàn)場需要而定。2.篩分功能，較小分級(jí)粒度4mm,較大分級(jí)粒度50mm,4mm～50mm任意粒度2-8級(jí)篩分，同一臺(tái)沙子烘干機(jī)篩分能力大于運(yùn)輸能力。3.烘干功能，運(yùn)輸途中烘干原料或產(chǎn)品，如原料水分較大，先烘干再篩分，或邊篩分邊烘干，或單純烘干產(chǎn)品?？扇サ羲?%-4%。

污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置及其控制方法

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進(jìn)行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個(gè)葉片間的卸料腔大小是固定的，對(duì)于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進(jìn)行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設(shè)計(jì)一種易對(duì)不同濕度的污泥也能進(jìn)行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲(chǔ)器、主軸、梅花聯(lián)動(dòng)器、電機(jī)、濕度檢測傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設(shè)有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設(shè)有一個(gè)左軸套，在主軸的右端套設(shè)有一個(gè)右軸套，主軸的左端通過左軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)。