新型縮徑機(jī)使用注意事項(xiàng)：由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。新型液壓圓鋼縮徑機(jī)具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡(jiǎn)單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強(qiáng)度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強(qiáng)度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端，可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長(zhǎng)桿螺絲的理想設(shè)備。

無(wú)壓痕立式液壓縮徑機(jī)可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，是生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長(zhǎng)桿螺絲的理想設(shè)備。本設(shè)備能將材質(zhì)一次壓縮成滾絲直徑，且增強(qiáng)了材質(zhì)的密度，長(zhǎng)度。提高了錨桿的抗拉強(qiáng)度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。生產(chǎn)：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺(tái)機(jī)床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過(guò)0.03mm。光潔度可達(dá)▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長(zhǎng)10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產(chǎn)864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！ 理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機(jī)首先要選無(wú)錐度(0錐度)壓管機(jī)使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。

縮徑機(jī)運(yùn)用的疑難問(wèn)題：工作者在運(yùn)用本機(jī)前，盡量認(rèn)真文章閱讀本機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》。盡量苛刻按照安全性安全操作規(guī)程操作過(guò)程。本機(jī)運(yùn)用前盡可能連接地線“T”，將地線和地腳螺栓上到一塊。禁止在機(jī)器設(shè)備運(yùn)作中消除身體上的潤(rùn)滑劑。禁止在機(jī)器設(shè)備運(yùn)作情況下進(jìn)行檢修和調(diào)整。由于空氣相對(duì)濕度變化在直流接觸器上造成凝露現(xiàn)象狀況情況，盡量采用一定的合理對(duì)策，防止 在直流接觸器雙色短路故障常見(jiàn)故障，此外注意消除變壓器線圈極面的污垢。長(zhǎng)期性運(yùn)用扣緊模，務(wù)必檢查扣緊模是否松動(dòng)或毀壞，特別是在要清除進(jìn)出縮徑模內(nèi)的污垢，防止 模貝內(nèi)劃傷，并清表面的污垢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)縮徑模毀壞情況嚴(yán)重不能再運(yùn)用時(shí)，應(yīng)該馬上拆卸新模貝或拆卸相近規(guī)格型號(hào)模貝。