AZ31鎂合金自腐蝕和電化學性能影響

為了改善AZ31鎂合金在3.5wt%NaCl溶液中的抗腐蝕和活化性能，通過浸泡、電化學阻抗譜、恒電流和動電位極化掃描試驗研究了偏釩酸銨及固溶退火處理對AZ31鎂合金自腐蝕和電化學性能的影響。結果表明:偏釩酸銨能抑制AZ31鎂合金的腐蝕，當0.5%偏釩酸銨加入到3.5wt%NaCl溶液時，合金的緩蝕率高(65.7%)，自腐蝕電流小，為0.0033 mA/cm2。在-1.0 V下合金的電流密度高達30.0 mA/cm2，開路電位Eocp和活化電位Eact分別為-1.60 V和-1.35V。AZ31鎂合金經(jīng)350℃固溶4、8、16和24h，與鑄態(tài)合金相比，其放電電位和耐蝕性有所降低?？墒?，隨固溶時間延長，偏釩酸銨廠家，合金元素固溶度增大，結果導致合金放電性能和耐蝕性能提高。

以六水合鋅和偏釩酸銨為無機源，十六烷基三化銨為表面

以六水合鋅和偏釩酸銨為無機源，十六烷基三化銨為表面活性劑，采用水熱法合成納米焦釩酸鋅?？疾炝吮砻婊钚詣┑臐舛葘{米焦釩酸鋅結構和性能的影響，偏釩酸銨生產(chǎn)廠家，通過XRD、SEM等對合成產(chǎn)物進行表征，偏釩酸銨，以亞藍為目標降解物進行光催化實驗，并對光催化機理進行了自由基捕獲測試。其中制備的片狀結構Zn_(3)(OH)_(2)V_(2)O_(7)·2H_(2)O具有的光催化性能，偏釩酸銨報價，在光照射140 min后對MB的降解率達到98%左右。

以偏釩酸銨(NH_(4)VO_(3))和五水合鉍(Bi(NO_(3))_(3)·5H_(2)O)為原料，采用固相法制備了釩酸鉍(BiVO_(4))光催化劑。采用X射線衍射(XRD)、紫外可見漫反射光譜(UV-Vis DRS)、掃描電子顯微鏡(SEM)和BET比表面積測試對試樣進行表征。以亞藍(MB)的光催化降解反應為探針，考察了研磨時間對BiVO_(4)試樣光催化活性的影響。結果表明:延長研磨時間，有利于提高BiVO_(4)試樣的結晶度，提高光吸收能力，從而增強光催化活性，但過長的研磨時間會導致BiVO_(4)的比表面積下降;研磨時間為10 min時，BiVO_(4)試樣具有佳的光催化活性;當反應條件為催化劑濃度1 g/L，室溫下光照反應30 min時，MB的降解率達到82.3%。

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