MCK-2000測量控制儀采用單片微處理器控制。傳感器仍用原MCK、ZMK系列儀表所用傳感器，即有互換性，是原儀表的更新?lián)Q代產(chǎn)品。儀表由于采用微處理控制，是的儀表元件數(shù)目減小，數(shù)字化程度提高，過去許多由硬件完成的任務，如電壓比較器、設定給定值的電位器、非線性校正回路、高、低精度轉(zhuǎn)換電路等部件，均由軟件完成，不僅僅是降低了成本，更主要的是可靠性、準確性大為提高。

儀表的另一個特點是工作修正量由專門數(shù)字窗口顯示，過去的模擬儀表是靠調(diào)零電位器完成，用戶雖是憑經(jīng)驗大概轉(zhuǎn)過一個角度、補償量不能控制，而現(xiàn)在可以通過數(shù)字編碼器控制機床多磨或者少磨0.1個微米，控制精度大大提高。本儀表具有標準的485串行口，是實現(xiàn)自動化測量反饋系統(tǒng)的重要部件，可廣泛應用于各種工業(yè)生產(chǎn)中，是傳統(tǒng)模擬儀表理想的替代產(chǎn)品。

將工作轉(zhuǎn)換開關置A檔，將上下測桿的6,9號微調(diào)螺釘松開，重新調(diào)整彈簧支架，使下測爪硬質(zhì)合金柱與工件表面為1mm左右，再用件11將12號零件緊鎖，再慢慢把9號微調(diào)螺釘旋入，使下測爪硬質(zhì)合金柱與工作接觸，使電表指示在-5um- 5um范圍內(nèi)。用手輕撥下測爪幾次，觀察電表示值應無較大變化，應扔在-5um- 5um范圍內(nèi)，如超出較大，重新調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘。

加工中測量

這是常見的磨加工主動測量控制過程。這個過程主要是對工件尺寸進行控制。砂輪磨削工件時，隨著工件尺寸的增大，控制儀根據(jù)預先設定的信號點給機床發(fā)出粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信號，砂輪退出，完成對工件的磨削加工過程。在本例中，一天之內(nèi)大多數(shù)的工件尺寸分散度為3～5μm。