廣州富和包裝機(jī)械設(shè)備——杯裝飲料灌裝機(jī)廠家定制

國(guó)內(nèi)灌裝生產(chǎn)線全i方位發(fā)展我國(guó)飲料灌裝機(jī)設(shè)備基本是在引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，八十年代，引進(jìn)各種飲料灌裝生產(chǎn)線300多條，包括啤酒灌裝線達(dá)500多條。引進(jìn)灌裝生產(chǎn)線主要分為以下幾類：玻璃瓶飲料灌裝線80年代引進(jìn)116條玻璃瓶飲料灌裝線，主要用于碳酸飲料，其中80多條是以記賬貿(mào)易方式從東歐國(guó)家引進(jìn)的，包括羅馬尼亞35條、西德30條、波蘭、捷克8條。

國(guó)外含氣飲料灌裝機(jī)與封口設(shè)備向高速發(fā)展世界灌裝機(jī)向高速、多用、高精度方向發(fā)展，目前部分灌裝生產(chǎn)線已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下作用。目前碳酸飲料灌裝機(jī)灌裝速度已達(dá)2000罐/分，德國(guó)H&K公司灌裝機(jī)的灌裝閥多達(dá)165頭，SEN公司144頭，Krones公司178頭，灌裝機(jī)直徑大至5米，灌裝精度±0.5ml以下。非碳酸飲料灌裝機(jī)灌裝閥50～100頭，灌裝速度達(dá)1500罐/分，灌裝機(jī)料槽轉(zhuǎn)速20～25轉(zhuǎn)/分，速度提高1倍。

現(xiàn)在的食品行業(yè)離不開飲料生產(chǎn)線灌裝機(jī)設(shè)備，它的出現(xiàn)為食品行業(yè)做出了很大的貢獻(xiàn)。更是有用的推動(dòng)了飲料行業(yè)的發(fā)展，在如今的飲料灌裝市場(chǎng)中.不僅是因?yàn)槭袌?chǎng)所需.更多的是因?yàn)楸姸嗟娘嬃瞎嘌b設(shè)備的技術(shù)，都是不及全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線的效率的。我們都了解灌裝機(jī)的運(yùn)用能夠完成食品、、日化公司的高量出產(chǎn)，進(jìn)而協(xié)助出產(chǎn)公司完成高速出產(chǎn)的意圖。以前的飲料生產(chǎn)線的體系有不少缺點(diǎn)，包含購(gòu)買成本高.設(shè)備大而重、操作困難、修理費(fèi)用高等等問題。

飲料灌裝生產(chǎn)線的缺點(diǎn)已經(jīng)被先進(jìn)的科技和新的飲料生產(chǎn)線體系替代，不斷增加的公司開始重視和運(yùn)用飲料生產(chǎn)線。他們開始認(rèn)識(shí)到飲料生產(chǎn)線能夠?yàn)槠鋷砝?。飲料生產(chǎn)線在食品、、日化出產(chǎn)公司中扮演著重要的角色。優(yōu)化飲料生產(chǎn)線直接關(guān)系著商品的質(zhì)量和出產(chǎn)的效率.因而變成各大生產(chǎn)公司不得不重視的論題。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)飲料生產(chǎn)線發(fā)展，飲料灌裝設(shè)備基本是在引入設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。

飲料灌裝機(jī)在汽水及啤酒的灌裝中，大多是采用壓灌裝機(jī)等壓灌裝，一般流程以下步驟（1）初始部分，瓶子還未接觸灌裝閥，這時(shí)候氣體和液體通道處于關(guān)閉狀態(tài)。（1）充氣反壓，瓶子和灌裝閥罩在一起上升到預(yù)定位置。這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形儲(chǔ)液缸通過充氣通道進(jìn)入瓶子。（3）注液回氣，當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到儲(chǔ)液缸的壓力時(shí)，液閥自動(dòng)打開，料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時(shí)，在內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回儲(chǔ)液缸，當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí)，注液結(jié)束。（4）閥門關(guān)閉，回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。（5）充氣，頂部充二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。（6）飲料灌裝機(jī)壓力釋放出來，壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。

飲料生產(chǎn)線水處理（水凈化）是指經(jīng)過濾的方法將地下水、井水、湖水、河流水等未經(jīng)處理的初始水源或不達(dá)標(biāo)的水源，運(yùn)用水過濾裝置和凈化設(shè)備，將異物進(jìn)行凈化處理，以到達(dá)國(guó)家規(guī)定衛(wèi)生飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，這一全進(jìn)程叫做水處理。簡(jiǎn)單講，“水處理”便是經(jīng)過物理的、化學(xué)的手法，去掉水中一些對(duì)出產(chǎn)不需要的物質(zhì)的進(jìn)程。是為了適用于特定飲料用水對(duì)水進(jìn)行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)度的進(jìn)程。

啤酒飲料生產(chǎn)線主要性能：

（1）進(jìn)瓶采用輸送鏈螺桿進(jìn)瓶裝置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子損壞。

（2）沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù)，避免與瓶口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術(shù),變換瓶形只需調(diào)整高度并變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。

（3）開閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。高速大流量、高精度啤酒灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確。

（4）水平回轉(zhuǎn)式震動(dòng)理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。

（5）封口技術(shù)采用先進(jìn)的自動(dòng)封蓋技術(shù)。

（6）主機(jī)PLC和變頻器均采用品牌，整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。

（7）啤酒飲料生產(chǎn)線采用油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

熱灌裝生產(chǎn)，同時(shí)更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用先進(jìn)的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

此飲料生產(chǎn)線能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。

套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)鋼體組合，動(dòng)作平順，刀具壽命延長(zhǎng)一倍。 簡(jiǎn)易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。