廣州富和包裝機(jī)械設(shè)備——小型飲料灌裝機(jī)廠家

全自動液體飲料生產(chǎn)線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動調(diào)配罐、過濾、脫氣、均質(zhì)、在線自動清洗、波紋管式無菌殺菌機(jī)、無菌暫存罐、灌裝包裝機(jī)、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對獨(dú)立的部件組成。設(shè)備調(diào)試一般安排在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場。

在線自動清洗CIP站在液體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)時（或換品種時）用酸液、堿液、熱水可以對液體飲料生產(chǎn)線上的所有管道和罐進(jìn)行整體的清洗和消毒。飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程（工藝流程之一）：進(jìn)廠的原料（濃縮液）先貯存在三個（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中

生產(chǎn)時原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調(diào)配罐混合調(diào)配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過泵把濃度達(dá)標(biāo)產(chǎn)品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質(zhì)．再通過脫氣機(jī)去除產(chǎn)品中的異味，用均質(zhì)機(jī)將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進(jìn)行粉碎、均質(zhì)、分散大顆粒，zui后把符合標(biāo)準(zhǔn)要求的溶液注入波紋管式無菌殺菌機(jī)進(jìn)行一次殺菌，后輸入灌裝包裝機(jī)包裝成袋或包裝成瓶，zui后把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進(jìn)行二次殺菌，以延長產(chǎn)品的貨架期。

飲料生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有集中自動控制、在線自動清洗、工藝流量記錄保存、自動調(diào)配、故障報(bào)警和遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。CIP系統(tǒng)隨時可對以上所有管道和罐進(jìn)行整體的清洗和消毒。飲料生產(chǎn)線適宜加工的典型物料有：乳品；乳飲料；果汁飲料；功能性飲品；茶飲料；中藥材飲料等。飲料生產(chǎn)線加工后提供的產(chǎn)品形式有：PET、PE瓶、復(fù)合紙盒、塑料袋等

飲料生產(chǎn)線簡介：飲料是我們現(xiàn)在隨處可見的一種產(chǎn)品，但是在制作過程中不想我們想象的那么簡單，一瓶不起眼的飲料要經(jīng)過八個程序的飲料生產(chǎn)線才能完成。我公司研發(fā)的飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程步驟，如下：1．提升卸垛機(jī)：自動提升卸垛機(jī)主要用于圓罐的自動卸垛，將堆疊于棧板上的空罐，提升后經(jīng)卸罐機(jī)構(gòu)的推罐裝置將空罐一層層的推至網(wǎng)式輸送平臺上，起到暫時的緩沖作用。在網(wǎng)式輸送鏈的一側(cè)有一條輸送帶，空罐由輸送帶進(jìn)入到滑道式洗罐機(jī)上。2．滑道式?jīng)_洗罐機(jī)：沖洗罐機(jī)與卸垛提升機(jī)配套使用，空罐從卸垛機(jī)緩沖平臺一側(cè)的架空輸送帶進(jìn)入到?jīng)_罐機(jī)上部的進(jìn)罐翻罐器。將空罐翻轉(zhuǎn)180度，使空罐罐口朝下，進(jìn)入到清洗段，該清洗段用高溫水噴射洗凈空罐，再進(jìn)到出罐翻罐器將罐翻轉(zhuǎn)180度，使罐口朝上進(jìn)入到灌裝封口組合機(jī)。3．灌裝封口：灌裝封口機(jī)是根據(jù)國外進(jìn)口機(jī)器改進(jìn)并結(jié)合國內(nèi)市場的實(shí)際需求而設(shè)計(jì)的。適用于國內(nèi)飲料行業(yè)的易拉罐飲料的灌裝和封口。這個組合機(jī)采用單室常壓定量灌裝閥灌裝，封口為二重卷邊旋壓成形，變頻調(diào)速控制，具有灌裝平穩(wěn)、流量大、速度快、灌裝量準(zhǔn)、無罐不灌裝、不滴漏、料缸液位深度自動控制、料缸可自動清洗消毒，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)的特點(diǎn)，適用于各種型號的易拉罐的灌裝和封口。

飲料生產(chǎn)線專i供水3加侖、5加侖飲用水生產(chǎn)之用，飲料灌裝機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。飲料灌裝機(jī)采用優(yōu)i質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS. OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC 名i牌產(chǎn)品。飲料生產(chǎn)線專i供水3加侖、5加侖飲用水生產(chǎn)之用，飲料灌裝機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。飲料灌裝機(jī)采用優(yōu)i質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS. OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC 名i牌產(chǎn)品。該飲料灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率i高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高。

飲料工業(yè)是改革開放以后發(fā)展起來的新興行業(yè)，1982年列為國家計(jì)劃管理產(chǎn)品，當(dāng)年全國飲料總產(chǎn)量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業(yè)從小到大，已初具規(guī)模，成為有一定基礎(chǔ)，并能較好地適應(yīng)市場需要的食品工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)之一。飲料工業(yè)的快速發(fā)展，對國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和提高人民生活質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費(fèi)食品。飲料設(shè)備是伴隨著飲料工業(yè)的產(chǎn)生而產(chǎn)生，并且伴隨著飲料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機(jī)。1912年又發(fā)明了皇冠蓋壓蓋機(jī)，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機(jī)組。在20世紀(jì)初德國也制造出了手動灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)。

啤酒飲料生產(chǎn)線主要性能：

（1）進(jìn)瓶采用輸送鏈螺桿進(jìn)瓶裝置，采用托瓶底方式，上瓶速度快且不會使瓶子損壞。

（2）沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù)，避免與瓶口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用托瓶底技術(shù),變換瓶形只需調(diào)整高度并變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。

（3）開閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動，動作準(zhǔn)確可靠。高速大流量、高精度啤酒灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確。

（4）水平回轉(zhuǎn)式震動理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補(bǔ)充蓋等功能。

（5）封口技術(shù)采用先進(jìn)的自動封蓋技術(shù)。

（6）主機(jī)PLC和變頻器均采用品牌，整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。

（7）啤酒飲料生產(chǎn)線采用油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。采用先進(jìn)的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。

此飲料生產(chǎn)線能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。

套標(biāo)縮標(biāo)一體機(jī)采用設(shè)計(jì)往復(fù)式切刀，采機(jī)構(gòu)鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。 簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換更容易，操作者使用方便。