破碎機軸承位磨損的解決方法：破碎機在運行過程中，因為受種種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故；電刷鍍因為受涂層厚度影響，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。在日常生產(chǎn)運行中，客戶們在一定要根據(jù)使用說明書上的要求適當選擇適當?shù)臐櫥蜐櫥?，并且要定期對設備進行檢修維護，這樣才能保證設備更好的運轉(zhuǎn)。 具有很強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，高分子復合材料，通過模具修復，可免拆卸、免機加工，快速有效修復軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命。 破碎機軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損的解決方法： 設備在長期運行過程中，因為受種種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

破碎機按照大類可分為破碎機和礦業(yè)破碎機。其中碎石機主要用于的破碎，一般采用共振等方式將破碎，避免手術帶來的各種風險。

根據(jù)破碎的原理，重型礦山機械常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。

不同型號的破碎機工作原理也完全不同，以環(huán)錘式破碎機為例：

　　錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位，特別是電器部分，以免造成損壞。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。

破碎機在工作中若操作不當，很容易引起油壓不正常、異?，F(xiàn)象，其大多數(shù)是油溫超過60度，但油壓仍未有升高的現(xiàn)象。對此現(xiàn)象我們總結(jié)出以下幾種原因。

   1、當破碎機的球面軸承出現(xiàn)故障時，則會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高的現(xiàn)角；大多數(shù)是因球面軸承座或球面軸瓦上的回油槽被堵塞時，會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導致水封排水中有油，使油壓異常。

   2、若破碎機的偏心軸套與其內(nèi)外襯套出現(xiàn)故障時，會造成油溫超過60℃時，但油壓未升高。

   3、當破碎機的止推圓盤出現(xiàn)故障時，會造成油溫超過60℃，但油壓未升高。

   4、若機器的油潤滑系統(tǒng)的油管被堵塞時，其潤滑系統(tǒng)無法起到潤滑作用，則造成油壓升高的同時油溫也升高。（回油管被堵塞時，也會造成潤滑油從水封防塵裝置處泄漏，導致水封排水中有油，但油壓未升高）

   5、如果機器的水封排水中有油，也會使機器油壓不升高，造成機器不能正常運轉(zhuǎn)，進行破碎工作。