砂石選粉機可以安裝在堅固、平整的鋼筋混凝土基礎上，也可以用鋼結構平臺支撐，安裝后的分級機應是無振動的。砂石選粉機在現(xiàn)場安裝時，應注意主體的垂直度，尤其保證內部轉子的垂直度，安裝時可以在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。各密封結合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象，安裝時各法蘭口必須用石棉繩加黃油密封。風機固定位置根據(jù)工作場所進行合理選擇，注意聯(lián)接風管不要太長，以免影響風壓，其支腳減震器應放在平整、堅固的水平面上。安裝時，粗粉和細粉的雙聯(lián)鎖風閥應盡可能垂直放置在粗粉、細粉管道的末端，即盡可能靠近輸送設備。

砂石選粉機檢修及注意事項

砂石選粉機必需定期檢修。停機后，轉子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉動，待分級機內物料沉淀后，才能打開檢修門。一般對下述零件進行檢修。清除軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進入軸承內;更換小風葉及襯板等已經被磨損零件。注意：對轉子部件的每一個零件都應稱重合格后方可對稱裝配，確保更換磨損后能保持平衡。

細度調節(jié)通常采用調節(jié)主軸轉速的方法進行。除特別需要，一般不應用調節(jié)風量的辦法調節(jié)細度。一般情況下，在試生產時，通常將主風閥全部打開，通過改變主軸轉速來調節(jié)細度：轉速越高，細度越細，轉速越低則細度越粗。如果此時不能將細度調節(jié)到規(guī)范要求，則可以調節(jié)主風閥的位置，改變循環(huán)風量，一旦細度合乎要求后，即將風閥固定好，在正常生產過程中，不應隨意調整。

白灰選粉機是氫氧化鈣生產的設備,其性能特點是：能耗小,分選、處理量大、成品粒度均勻,先進的變頻調節(jié)技術,使成品粒度可在100-600目之間任意調節(jié),生成過程中無粉塵污染，自動化程序高,操作簡單、維修率低,節(jié)能環(huán)保,是生產氫氧化鈣的理想選粉設備。 選粉機的工作原理,經消化后的石灰粉由上端的喂料口均勻的進入選粉機內部的分散區(qū)分散,經上升的氣流將分散開的石灰粉,送入選粉機上端的環(huán)形選粉區(qū)進行分選,在高速旋轉的渦流葉片和水平分隔板的作用下，形成一個均衡穩(wěn)定的水平旋轉渦流選粉機分選區(qū),在風機風壓風量配合下對石灰粉進行分級,達到成品粒度要求的石灰粉經渦流葉片進入出料口經管道進入旋風分離器收集,經下方的排料口排除,達不到成品粒度要求的粗粉及渣質經選粉機下方的排渣口排出。先進的變頻技術有效的提高選粉機的成品率，使成品率可達到97%以上，及保證了產量又保證了氫氧化鈣的成品細度和純度。

三分離選粉機在喂料時候要注意的細節(jié)問題

選粉機喂料時候要注意的細節(jié)說一說

選粉機在水泥粉磨系統(tǒng)中是不能適應微粉的分級要求的，主要是由于微粉的比重遠遠小于水泥的比重，所以，選粉機對微粉的識別能力較弱。

   當選粉機進入負壓操作時，出磨物料由選粉機入料口處喂入，經撒料盤拋離和一次風口進入的渦旋氣流相遇，經過懸浮分散機構進行充分分散后，在分級區(qū)經二次風口進入的氣流所形成的水平渦流場中實現(xiàn)粗細分級，細粉進入轉籠內從細粉出口由負壓空氣抽入后續(xù)的收塵器，經收塵器收集得到成品，粗粉落入錐斗經粗粉出口排出返回磨機再次粉磨。

工作原理：

在工作狀態(tài)下，調速電機通過傳動裝置帶動主軸轉動，物料通過設在選粉室上部的進料口進入選粉機內導料錐再通過雙層分離錐落到隨主軸轉動的撒料盤上，物料在高速旋轉撒料盤的作用下，由于離心力向四周均勻撒出，分散的物料在外接循環(huán)風機產生的高速旋轉氣流作用下，對物料進行強力分散，物料中的粗重顆粒（d＞100μm）穿過籠形轉子進入其內部，隨選粉氣流進入低阻型旋風分離器中，被收集形成成品細粉。