氣化切割將材料蒸發(fā)，盡可能減小了

氣化切割將材料蒸發(fā)，盡可能減小了對周圍材料的熱效應影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達到上述效果，金屬激光切割加工廠，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。

超短脈沖激光使這項技術可以應用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應，金屬激光切割工藝，材料直接升華，沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應，沒有熔化和毛刺形成。

水刀激光切割是一種混合加工方式

隨著碳纖維增強聚合物，以及陶瓷基復合材料等新材料的出現(xiàn)，這些新型材料的機加工成為一個問題。無論是水刀還是激光切割都有著一些缺陷，為了應對這一挑戰(zhàn)，就開發(fā)了水刀激光切割技術來加工這類復合材料。

水刀激光切割是一種混合加工方式，也被稱為激光微噴，是將激光與“細細的”水射流結合在一起，水射流（水刀）通過與常規(guī)光纖類似的方式地引導激光束從而實現(xiàn)切割，水刀不斷冷卻切割區(qū)并有效清除切割時產生的碎屑。

如果參數(shù)選擇恰當，等離子體輔助熔化切割切口中會出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉化進工件，保定金屬激光切割，使更多的能量耦合到工件，材料會更快熔化，從而使切割速度更快。因此，這種切割過程也叫高速等離子體切割。等離子體云事實上相對于固體激光是透明的，因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光。

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