焊接過程的機械化和自動化，是近代焊接技術(shù)的一項重要發(fā)展。它不僅標志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量，而且還大大改善了生產(chǎn)勞動條件。手工電弧焊過程，主要的焊接動作是引燃電弧、送進焊條以維持一定的電弧長度、向前移動電弧和熄弧，如果這幾個動作都由機器來自動完成，減少人工成本，且具有配套齊全，功能完善，適用性強，維護工作量小，維修方便的優(yōu)勢。

    生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。在實際的分析過程中，我們根據(jù)從許多計劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，并確保人力資本提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品實用性，增加經(jīng)濟效益。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產(chǎn)線的傳動結(jié)構(gòu)，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機器人幾何形狀等一系列因素。

       本實用新型使用了一種引線NTC熱敏電阻焊接機,其特征在于:包括支架、安裝于支架上的引線剝線機構(gòu)和焊接機構(gòu),引線通過所述引線剝線機構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導線、并將引線剪成預設長度后放置到工件的焊接位置上,焊接機構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件,送錫組件用于對引線待焊接的導線加錫膏,烙鐵裝置對焊接處加熱使錫膏熔化在導線上,定位組件用于在焊接過程中夾持引線。本實用新型的結(jié)構(gòu)設計緊湊、自動化程度高,集剝線、剪線、焊接功能為一體,定位精度高、焊接質(zhì)量高,能夠極大地提高焊接效率,節(jié)約人工成本。