浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。

正火：  正火是將鑄鋼件加熱到Ac3溫度以上30～50℃保溫，使之完全奧氏體化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。正火的目的是細化鋼的組織，使其具有所需的力學性能，也是作為以后熱處理的預備處理。正火與退火工藝的區(qū)別有兩個：其一是正火加熱溫度要偏高些；其二是正火冷卻較快些。經正火的鑄鋼強度稍高于退火鑄鋼，其珠光體組織較細。二是因種種原因從外界帶入的,稱外來夾雜物,此類夾雜物外形多不規(guī)則、尺寸較大且分布不均勻,是產生裂紋的主要原因,對鋼的危害性較大。

侵入性氣孔體積較大，形狀近似梨形，常出現在鑄件上部靠近型芯壁或澆注位置處，主要是由于砂型芯中產生的氣體侵入金屬中未能逸出造成的，梨形氣孔小端位置表明氣體由該處進入鑄人件。

析出性氣孔多而分散，一般位于鑄件表面，往往同一爐鑄件幾乎都會出現，主要是由于金屬在熔煉過程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出，就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。

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鑄鋼的熔煉一般采用平爐，電弧爐和感應爐等。平爐的特點是容量大、可利用廢鋼作原料、能準確控制鋼的成分并能熔煉鋼及低合金鋼，多用于熔煉質量要求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。

三相電弧爐的開爐和停爐操作方便，能保證鋼液的成分和質量、對爐料的要求不甚嚴格、容易升溫，故能煉鋼、合金鋼和特殊鋼等，是生產成型鑄鋼件的常用設備。

此外，采用工頻或中頻感應爐，能熔煉各種合金鋼和碳含量極低的鋼。感應爐的熔煉速度快、合金元素燒損小、能源消耗少、且鋼液質量高，即雜質含量少、夾雜少，適于小型鑄鋼車間采用。