自動化設備是在計算機的控制與調(diào)度下，按照設計要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設計及管理的的任務。

1、數(shù)控功能或計算機控制功能。自動化設備的各運動部件由數(shù)字信號進行控制，加工指令和加工代碼由上層計算機獲得，從而使自動化非標設備的加工設備可自動進行加工。

2、可集成性。自動化加工設備符合通用標準，能夠準確、及時地實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換，使生產(chǎn)設備、運儲系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。

3、可變性。自動化設備具有一定的可變性，可適應新品生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準備時間。

高的生產(chǎn)效率。加工設備除了具有較高的可變性外，還有較高的生產(chǎn)效率，可控制性和可集成性較好，滿足自動化設備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的需要。

定制自動化裝配生產(chǎn)線需要注重的方面：

注重簡潔的設計：自動化裝配線不需要使用很復雜的設備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設備，不需要添加太多無用的功能，而是注重讓生產(chǎn)線有著更簡潔髙效的生產(chǎn)流程，同時讓操作人員更容易進行調(diào)控和操作。

側重自身生產(chǎn)需求：自動化裝配線的定制是要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝需求進行設計，其定制過程必須要根據(jù)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工序、現(xiàn)有產(chǎn)能進行設計，而且還要考慮未來的生產(chǎn)情況和需求，要確保自動化裝配線在滿足當前的生產(chǎn)需求外，還要能夠適應未來較長一段時間的生產(chǎn)使用。

“非標設備”就是非標準設備，不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的設備，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設計制造的設備，那也需要進行防腐。

車間作業(yè)環(huán)境不友善，如噴涂和焊接作業(yè)等；

以人工操作方式使產(chǎn)品品質(zhì)不佳；

產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長和壽命過長；

產(chǎn)品較大或較重，人工操作不靈活；

如果想完整實現(xiàn)人工上料，部件分離性很重要需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些像螺絲、釘子，小的零部件；部件穩(wěn)定性。假若上游流下來的部件質(zhì)量不穩(wěn)定，設備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工來的好，可能會造成設備的反復停機；

部件的包裝復雜度。如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式，讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本會增加；操作的復雜難易度決定了自動化設備的成本和自動化設備技術的可行性，即使是工業(yè)機器人，復雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。