油炸流水線 簡(jiǎn)介：

（1）先進(jìn)的油水一體技術(shù)，克服了常規(guī)油炸機(jī)的缺陷，自動(dòng)過濾，能保持炸油清潔，使炸制的產(chǎn)品始終如一，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長(zhǎng)了貨架期，又為產(chǎn)品帶來了較高的附加值。

（2）先進(jìn)的機(jī)械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色、香、味統(tǒng)一。

（3）本機(jī)的自動(dòng)過濾能夠大大延長(zhǎng)炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當(dāng)于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率毋庸質(zhì)疑。

（4）先進(jìn)的加熱系統(tǒng)更大限度的避免了能源浪費(fèi)，節(jié)約大量的能源支出。

（5）本機(jī)連續(xù)工作的實(shí)現(xiàn)提高了單位工作效率，有效降低了單位成本，對(duì)勞動(dòng)力支出和管理支出也極有幫助。

（6）采用本設(shè)備能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項(xiàng)成本，使您的產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

膨化類食品全自動(dòng)油炸流水線操作方法

油炸機(jī)的安全操作方法：

1、開機(jī)前檢查導(dǎo)熱油、棕櫚油管路、閥門是否牢固。

2、檢查電器設(shè)施是否正常。

3、檢查導(dǎo)熱油溫度和壓力是否符合要求。

4、應(yīng)空載啟動(dòng)油炸機(jī)滾筒，待棕櫚油溫度達(dá)178℃以上方可投料。

5、單次投料時(shí)間不能大于1分鐘，二次投料應(yīng)間隔3分鐘。依此類推。

6、如果棕櫚油油溫上下波動(dòng)大、掉溫快，應(yīng)縮投料時(shí)間或增加投料時(shí)間間隔。

7、每10分鐘應(yīng)抽樣檢查一次胡豆的酥脆度。

8、注意高溫設(shè)備防止被。油炸時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)操作者不能串崗脫崗。

9、油炸完畢應(yīng)關(guān)閉棕櫚油進(jìn)出口閥門，并將油炸槽內(nèi)余油放出進(jìn)行過濾或洗油。

10、為保證安全，只有經(jīng)過培訓(xùn)發(fā)人員才能操作該機(jī)器。

11、節(jié)點(diǎn)是必須有保護(hù)接地。

12、機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸箱體、箱蓋等受熱部件和電器元件。

13、嚴(yán)禁電熱管干燒：在啟動(dòng)電器前，必須向鍋體注入油，使油完全浸沒電熱管，以防燒壞電熱管。

14、用戶應(yīng)根據(jù)油的特性控制油溫，油溫不能調(diào)的過高，以防止食用油自燃，本機(jī)一般 控制溫度為250℃。

15、設(shè)備開機(jī)及工作時(shí)應(yīng)至少有兩名操作人員在場(chǎng)，設(shè)備使用過程應(yīng)保證人不離機(jī)。

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