直接加熱系統(tǒng)出于其自身的需要，多采用干料返混。早期的間接加熱系統(tǒng)采用濕污泥直接進(jìn)料，槳葉干燥機直銷，由于濕污泥的粘結(jié)造成設(shè)備的磨蝕損耗相當(dāng)嚴(yán)重，并由此引發(fā)了一些安全事故，其中部分設(shè)備因此停產(chǎn)。

　　國外對污泥處理的管理非常嚴(yán)格，它必須是環(huán)境安全的，不能產(chǎn)生二次污染。所以國外的污泥干化技術(shù)很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統(tǒng)，引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器，蒸發(fā)污泥中的水分并運送污泥。

　　在污泥全干化工藝中，槳葉干燥機哪家好，一部分已烘干的污泥被回流，與濕污泥相混合再送入干燥機(稱為干料返混工藝)。干燥后產(chǎn)生的尾氣需經(jīng)除塵處理，再被冷凝液化。全干化產(chǎn)品為小顆粒狀，主要用于土地利用。

　　在污泥半干化工藝中，干燥物質(zhì)不經(jīng)返混而被一次性干燥后排出。所排廢氣不需除塵可以直接進(jìn)行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般與1個焚燒爐相連，將半干化污泥進(jìn)行自給自足的焚燒，產(chǎn)生的熱能足以給干燥機供熱，因為不需外加能源，大大降低了運行費用。

　　槳葉干燥機運行阻力大，圓盤式干燥機運行阻力小，圓盤式干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉式干燥機的1/3～1/4，鶴壁槳葉干燥機，電耗更低，運行成本低。國際市場兩種設(shè)備價格接近，圓盤式干燥機技術(shù)引進(jìn)國產(chǎn)化后，價格可大幅降低。

　　在多種污泥熱干化設(shè)備中，圓盤干燥機與槳葉干燥機是常用的干燥設(shè)備，屬于間接干化設(shè)備，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、熱、污染物少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點，槳葉干燥機價格，經(jīng)國內(nèi)外眾多客戶的長期使用運行，證明這兩種設(shè)備為相當(dāng)成熟的干化工藝，在污泥干化的市場占有率也非常高。

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