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發(fā)布時間:2021-01-21 23:42  
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皮帶輸送機(jī)什么時候需要急停?怎么操作?
在遇到以下情況,需要對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行急停來保護(hù)人員的安全以及防止皮帶輸送機(jī)進(jìn)一步的損壞:
1)危機(jī)人身或設(shè)備安全時
2)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時
3)現(xiàn)場照明全部中斷時
4)設(shè)備劇烈震動,串軸嚴(yán)重時
5)設(shè)備聲音異常,有異味,溫度急劇上升或冒煙起火時
6)皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂及磨損時
7)皮帶上有易然品及三大塊及雜物時
8)托輥大量掉落,部分螺絲松動,影響安全運(yùn)行時
9)轉(zhuǎn)動不見卷絞異物時
10)制動抱閘打不開
11)電機(jī)電流超限運(yùn)行時
皮帶輸送機(jī)急停操作,可通過拔掉電源插頭或者是操作調(diào)速器/變頻器電箱使其停下,如果皮帶線輸送長度比較長,應(yīng)該每隔一段距離安裝急停開關(guān),當(dāng)發(fā)生危險時,通過快速啟動近距離的急停開關(guān)使皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。

帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu):
驅(qū)動裝置有單電機(jī)驅(qū)動和多電機(jī)驅(qū)動,有單滾筒傳動和雙滾筒傳動。
2)、 驅(qū)動裝置的組成。
驅(qū)動裝置由電動機(jī)、液力偶合器、減速器和主動滾筒等部分組成。
(1)、電動機(jī)。
目前煤礦井下大量使用的繩架吊掛式帶式輸送機(jī)的電動機(jī)為防爆型,其功率分別為17KW及30KW。新系列產(chǎn)品中,繩架式和可伸縮式輸送機(jī)的電動機(jī)功率分別為22、40及100KW。
(2)、液力偶合器。
繩架式和可伸縮式帶式輸送機(jī)采用多臺電動機(jī)傳動時,為了均衡各臺電動機(jī)的負(fù)載,需要采用液力偶合器,他用在電動機(jī)與減速器之間,是應(yīng)用動液傳動的一種傳動裝置。
液力偶合器由主動軸、泵輪、蝸輪、從動軸、和防漏油的轉(zhuǎn)動外殼等主要部件組成。泵輪和蝸輪一般對稱布置,幾何尺寸相同,在輪內(nèi)各裝以許多徑向輻射葉片。液力偶合器的工作輪直徑分別為400、450mm等。
a、液力偶合器的工作原理:
液力偶合器工作時,在連軸器內(nèi)充以工作油,當(dāng)主動軸帶動泵輪旋轉(zhuǎn)時,工作油葉片帶動下,因離心力的作用由泵輪內(nèi)側(cè)(進(jìn)口)流向外緣(出口),形成高壓高速液流,沖擊蝸輪葉片,使蝸輪跟著泵輪同向旋轉(zhuǎn)。工作油在蝸輪中由外緣(進(jìn)口)流向內(nèi)側(cè)(出口)的流動過程中,減壓減速,然后再流入泵輪進(jìn)口,如此循環(huán)不已。在這種循環(huán)流動過程中,泵輪把輸入的機(jī)械功轉(zhuǎn)換為工作油的動能和升高壓力的勢能,而蝸輪則把工作油的動能和勢能轉(zhuǎn)換為輸出的機(jī)械功,從而實(shí)現(xiàn)功率的傳遞。
帶式輸送機(jī)撕裂的原因
經(jīng)過對多年來對寧夏煤業(yè)洗選中心帶式輸送機(jī)皮帶撕裂事故分析,其原因主要為:
① 帶式輸送機(jī)撕裂發(fā)生在機(jī)尾入料溜槽處,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)溜槽等設(shè)備損壞后出現(xiàn)的鐵器及物料中的鐵器、雜物無法及時發(fā)現(xiàn),將隨同物料進(jìn)入帶式輸送機(jī)入料溜槽內(nèi),在溜槽口處卡堵,從而與膠帶摩擦后將膠帶撕裂、劃傷;
② 每臺帶式輸送機(jī)一般情況下有多個入料點(diǎn),且各落料點(diǎn)距離較遠(yuǎn),而撕裂保護(hù)裝置安裝在距一個落料點(diǎn)延機(jī)頭方向1m左右位置,當(dāng)帶式輸送機(jī)在某個落料點(diǎn)處發(fā)生撕裂后,由于撕裂保護(hù)裝置位置不合適及距離撕裂點(diǎn)較遠(yuǎn),導(dǎo)致撕裂保護(hù)裝置無法及時觸發(fā),造成膠帶撕裂部分或全部撕裂、劃傷,影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行,增加經(jīng)濟(jì)損失。
