影響氧化鋯氧量分析儀測(cè)量精度的原因歸納

1、氧化鋯頭的靜態(tài)特性的非線性氧化鋯頭的制造工藝和料材組成 ，電極噴涂和引線粘接的質(zhì)量 ，國產(chǎn)微量水分析儀價(jià)格，電子電導(dǎo)引起的電化學(xué)滲透及鋯頭內(nèi)部的溫度梯度等原因都能造成鋯頭靜態(tài)特性的非線性 ，使其偏離理論方程產(chǎn)生非線性誤差 .雖然廠家規(guī)定鋯頭的線性度 ，實(shí)際上能達(dá)到這一要求的鋯頭僅有 30 %左右。實(shí)測(cè)結(jié)果表明 ，實(shí)際使用中的鋯頭靜態(tài)特性離散性很大 ，非線性實(shí)際相對(duì)誤差有時(shí)可達(dá) 40 %以上。  

2、被測(cè)煙氣中腐蝕氣體對(duì)氧化鋯探頭的腐蝕，造成氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量分析儀測(cè)量精度誤差  

3、被測(cè)氣體流動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響進(jìn)入鋯頭電極界面區(qū)的被測(cè)氣體流動(dòng)情況 ，關(guān)系到電極界面電化學(xué)反應(yīng)…        4、外部力量造成的氧化鋯探頭漏氣，造成氧化鋯氧量分析儀測(cè)量精度的誤差  

氧化鋯氧分析儀的日常維護(hù)

1）經(jīng)常巡視儀器是否正常，儀器一旦出現(xiàn)故障，及時(shí)查找故障，盡量做到自己排除故障，如屬探頭正常老化損壞，或一時(shí)查不出故障原因，應(yīng)及時(shí)更換。

2）根據(jù)儀器需要，定期清洗探頭有關(guān)部件。

3）停爐時(shí)，應(yīng)等停爐后再關(guān)儀器，開爐前先開儀器。停爐時(shí)間較長時(shí)，提前將探頭抽出，防止鍋爐酸洗時(shí)將探頭損壞。氧量變送器在機(jī)組大、小修時(shí)，應(yīng)拆回在校驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)。

4）做好每臺(tái)儀器的運(yùn)行檔案，微量水分析儀，包括儀器進(jìn)廠日期、安裝時(shí)間、維修情況和運(yùn)行情況等。

氧化鋯氧量分析儀的安裝與使用維護(hù)

氧化鋯氧量分析儀的安裝與連接方式

1.氧化鋯探頭的安裝可采用水平或垂直方式，垂直安裝是比較理想的安裝方式。不管采用何種方式，探頭采樣管引導(dǎo)板的方向應(yīng)該盡量正對(duì)被測(cè)氣流的方向，在初始安裝的時(shí)候可以通過了解工藝確定基本方向。很終確定比較好的引導(dǎo)方向，需要在系統(tǒng)通電加熱探頭以后，旋轉(zhuǎn)采樣管方向，使用數(shù)字萬用表觀察輸出氧電勢(shì)的波動(dòng)情況來確定。

2.氧化鋯氧量分析儀安裝所用接頭為法蘭接頭。如用戶有其它類型的接頭，只要安裝尺寸相同，微量水分析儀廠家，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，按要求需要配裝石棉墊壓接，國產(chǎn)微量水分析儀哪家好，以確保密封，否則因?yàn)橐话銧t內(nèi)為負(fù)壓，該處法蘭接頭處漏氣會(huì)影響測(cè)量精度或造成信號(hào)波動(dòng)。

3.氧化鋯氧量分析儀的信號(hào)引出線很好用屏蔽線，可以消除干擾。很佳方式是使用2根2芯電纜，一根2芯屏蔽電纜接氧電勢(shì)輸出信號(hào)，一根2芯KVV控制電纜接探頭加熱連接端；如果現(xiàn)場條件不具備可直接使用一根4芯KVV電纜連接探頭氧電勢(shì)信號(hào)和加熱端。

氧化鋯氧量分析儀使用和維護(hù)

1.連接加熱控制：

特別提醒：只有在氧化鋯氧量分析儀連接了加熱控制以后傳感器才能正常工作，冷態(tài)下輸出的是隨機(jī)信號(hào)，不代表任何意義！HMP氧傳感器在接入加熱控制以后，在室溫條件下既可以開始正常的氣氛檢測(cè)。一般的探頭調(diào)低就是在室溫下，加熱探頭以后通過對(duì)空氣的測(cè)量，用數(shù)字萬用表測(cè)量此時(shí)探頭輸出毫伏值，此數(shù)值就是該探頭的低位偏差數(shù)值，在顯示儀表中需要加入該低位偏差來修正儀表顯示的氧濃度。

2.新裝或更換氧化鋯氧量分析儀時(shí)的注意事項(xiàng)：

特別提醒：用戶新裝或更換氧化鋯氧量分析儀時(shí)，均應(yīng)校正氧分析儀的氧濃度顯示值。不進(jìn)行此項(xiàng)工作，更換新的傳感器后，氧分析儀檢測(cè)的氧濃度可能會(huì)與實(shí)際濃度產(chǎn)生偏差，從而影響生產(chǎn)。

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