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發(fā)布時間:2022-02-24 01:01  





管殼式換熱器中的固定管板換熱器的結構特色決定了其熱應力的問題:殼體兩頭與管板焊接,構成剛性結構;換熱管與兩頭管板焊接,也構成了剛性結構;殼體的溫度為殼程的操作溫度、換熱管的溫度為殼體側與管程側的歸納成果。
殼體的熱膨脹與換熱管的熱膨脹存在差異,但兩部件都被焊接成剛性結構,故熱膨脹差異導致了熱應力;熱應力會導致?lián)Q熱管與管頭的焊縫遭到軸向拉伸,影響焊接質量;相同殼體與管板的焊縫也是如此;如應力過大則易發(fā)生損壞或許應力腐蝕等。
在換熱器的規(guī)劃過程中,這種應力差一般都是核算考慮的,如不能滿足要求,則要在殼體上設置膨脹節(jié),或許把固定管板換熱器改成U型管換熱器、浮頭換熱器來消除這種應力差帶來的熱氣。
管殼式換熱器失效的原因
管殼式換熱器應用領域廣闊全不銹鋼制作使用壽命長,可廣泛用于執(zhí)電廠礦石油化工城市集中供執(zhí)食品、能源電子、機械輕工等領域,但是管殼式換熱器在使用的時候會出現(xiàn)失效的情況。那么造成管殼式換熱器失效的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下
1、結垢
管殼式換熱器在操作一定時間之后,若管壁的結垢非常地明顯,那么傳熱能力就會弱化,換熱介質的出口溫度無法與設計的工藝參數(shù)要求相吻合,污垢造成管內徑日益變小,流速則遞增:壓力受損遞增。
2腐蝕與磨損
污垢,換熱介質,流體速度偏大以及電化學等一系列原因均會造成換執(zhí)器殼體、換熱管以及外部出現(xiàn)腐蝕與磨損。殼體一般采用超聲波測厚設備或是其他的非破壞性測厚設備,由外部檢測與評估的方式界定能夠產(chǎn)生腐蝕與減薄等殼體具體部位。
3泄漏
管殼式換熱管因為腐蝕以及誘導振動等緣故會出現(xiàn)破梨的現(xiàn)象,管端因為席蝕以及高溫蠕變等,再加上疲勞破壞等緣故從而造成換熱管和管板之間的連接處出現(xiàn)泄漏。
4振動
管殼式換熱管束會和泵壓縮機發(fā)生共振的情況,回轉機械會發(fā)生直接脈動的沖擊,流體會產(chǎn)生一定的振動,通過采用振
動測試設備或振動聲響的方式來推斷振動的情況。
5內孔焊技術
有些換熱器是T作在高溫與腐蝕性應力環(huán)境中的,換熱管與管板悍接時,武漢管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,管板和換熱管內部會存在著間隙,同時焊縫遇到高溫外界腐蝕性流體載荷沖擊影響,很容易出現(xiàn)席蝕開裂的情況,從而在很大程度上縮短了設備的使用壽命
以上就是關干管殼式艷執(zhí)器失效的原因,大家在平時使用管殼式換熱器時要注意維護和保養(yǎng),從而延長設備的偉用壽命減少設備損壞給自己造成的不必要損失


介紹管殼式換熱器的類型
管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內將產(chǎn)生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應力。根據(jù)所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:
①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力。
②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣,但結構比較復雜,造價較高。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力,結構比浮頭式簡單,但管程不易清洗。
④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術,通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果,當介質經(jīng)過渦流管表面時,臥式管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,強力沖刷管子表面,鋼制管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,從而提高換熱效lv。高可達10000W/m2℃。同時這種結構實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對流換熱系數(shù)降低。
據(jù)【換熱設備推廣中心】的資料顯示,渦流熱膜換熱器的大特點在于經(jīng)濟性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動關系,不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流,立式管殼式換熱器生產(chǎn)廠家,而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會彼此碰撞,既克服了

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