壓鑄件密封性測(cè)試

壓鑄件在汽車(chē)、摩托車(chē)、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛(wèi)浴等行業(yè)應(yīng)用廣泛，是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。氣密性檢測(cè)儀集成正壓檢測(cè)、負(fù)壓檢測(cè)等多種測(cè)試方式，采用人機(jī)交互界面，操作十分方便。

壓鑄件的泄漏檢測(cè)主要是對(duì)于：裂紋、氣孔、渦流孔、縮孔、縮松、冷隔、渣孔、沙l眼等，測(cè)試壓鑄件產(chǎn)生的漏氣、滲水。壓鑄件的泄漏測(cè)試顯得尤為重要。

實(shí)際應(yīng)用中，不同的壓鑄件的體積形狀不同，需要定制不同的工裝夾具，才能進(jìn)行密封性防水測(cè)試。

基本功能如下所示：1、可將存儲(chǔ)的測(cè)試信息存儲(chǔ)到USB盤(pán)上，也可通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)傳到電腦中，內(nèi)置存儲(chǔ)設(shè)備，信息量高達(dá)10萬(wàn)條。2、具有輸入/輸出接口，用于外圍執(zhí)行單元(或PLC)連接；實(shí)現(xiàn)自化氣密性檢測(cè)，防水檢測(cè)。對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用具備很好的對(duì)接能力。3、特有SI2.0算法，加上硬件的支持，足以應(yīng)對(duì)環(huán)境變化所帶來(lái)對(duì)檢測(cè)精度的影響。如溫度，濕度，大氣壓、氣體密度、等不確定因素的影響。又因防水檢測(cè)、密封檢測(cè)、泄漏檢測(cè)和IP防水等級(jí)檢測(cè)的需求性不斷地增多，市面涌現(xiàn)出了很多的氣密性泄漏檢測(cè)廠家。

嚴(yán)格地講，任何真空系統(tǒng)都有漏氣現(xiàn)象存在，漏氣是一定的。針對(duì)不同的真空系統(tǒng)，可以容許有一定的漏率。目前的真空技術(shù)，可以確保超高真空系統(tǒng)的容許漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。真空檢漏已經(jīng)成為真空系統(tǒng)制作和使用中不可缺少的環(huán)節(jié)。真空檢漏的方法多種多樣，比較具代表性的氦質(zhì)譜檢漏和四極質(zhì)譜儀殘留氣體分析。2，正常使用氣密性檢測(cè)設(shè)備情況下，儀器出現(xiàn)故障，壹年內(nèi)免費(fèi)保修，壹年后終身提供優(yōu)惠服務(wù)。