鋼絲網(wǎng)骨架管的安裝要求

(1)鋼絲骨架管應用于地埋敷設，施工必須嚴格參照《給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS181:2005標準要求;

(2)2.5mpa(含2.5mpa)以下管道系統(tǒng)采用普通電熔方式連接，2.5mpa以上的管道系統(tǒng)采用管材先熱熔對接，然后再進行電熔連接;與其它材質(zhì)的管道連接采用電熔法蘭式連接。

(3)電熱熔焊接連接：電熱熔焊接連接方式與PE管的連接方式相似，采用電熱熔管件焊接連接，連接可靠、使用方便。優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，將加固后的管道骨架與內(nèi)層和外層的塑料融為一體，無需擔心內(nèi)層和外層的塑料和加固體的剝離。電熱熔管件有直接、彎頭、變徑、等徑三通、異徑三通等。在焊接過程中應使用扶正器，固定接頭，有利于整園、對中并能防止接頭構(gòu)件移動，利于保證焊接質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管的電熱熔銜接是將復合管承插到電熱熔管件中，讓預埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)燒。任何規(guī)劃和趨勢的改變都會帶來工期延伸和本錢添加的結(jié)果，這就要求規(guī)劃人員地制作施工圖，特別是一些改建工程的施工圖，使數(shù)據(jù)牢靠。先使管件內(nèi)表面溶化而發(fā)生熔體，溶化膨脹并飽滿管件間隔，直至管材外觀也發(fā)生熔體，兩種熔體互相交融在一路，冷卻成型后，管件與管件密切銜接為一體。

　　鋼絲網(wǎng)骨架復合管的電熱熔銜接的特色，電熱熔銜接技藝施工簡便，快速，可實踐銜接安裝組對，統(tǒng)一焊接，焊接可靠性好，與其它銜接方法相對于，強度以及密度性更佳，維持管道內(nèi)壁平滑，不波及暢通面積。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管鋼絲網(wǎng)骨架復合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，外力強行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。

　　一、更換損壞的管材及管件應按照施工敷設要求進行。

　　二、因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復后還應采取相應措施消除各種外部因素。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管埋地施工注意事項

     1.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管管溝底應連續(xù)、平整，無塊石等堅硬物體，不得有懸空沉陷。

　　2.開挖的溝槽,在設計無具體規(guī)定時溝底寬度應等于管道外徑加Q61 0m。

　　3.溝槽底應平整，并夯實;當遇到可能損傷管道的物體時應挖出，并深挖a 2m,然后撼砂并夯實至設計標高。如遇硬土層，溝底應向下挖深,后鋪100 mm厚工程砂做墊層。

　　4.埋地管線在不穩(wěn)定土層開挖管溝，設置支撐并適當深挖,后回填砂砂礫并壓實至95 G國實度,形成各100 mm厚的砂基礎和熱層。

　　5.埋地管道網(wǎng)填時,管頂上側(cè)200 m以內(nèi)的回填上不得有尖硬物,以免損壞管道。

　　6.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管管道連接完畢,管溝應及時回填并壓實,但接頭接口部位在試壓前應外露。

　【鋼絲網(wǎng)架復合管的特點】

　　1. 它克服了塑料管的快速應力開裂現(xiàn)象，由于鋼與塑料材料的結(jié)構(gòu)是復合的，所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力。

　　2. 其強度、剛度和抗沖擊性能均高于普通的純塑料管，類似于鋼管的低線性膨脹系數(shù)和抗蠕變性能。

　　3.重量輕，安裝方便，管道與電熱熔接頭連接，軸向抗拉能力強，連接技術(shù)成熟可靠，管道品種規(guī)格開發(fā)齊全，可與其他各類管道、閥門設備連接;

　　4. 雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，且耐高溫耐腐蝕，導熱系數(shù)低;

　　5. 優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，將加固后的管道骨架與內(nèi)層和外層的塑料融為一體，無需擔心內(nèi)層和外層的塑料和加固體的剝離;

　　6. 內(nèi)壁光滑無結(jié)垢，管頭損失比鋼管損失低30%。