精密零件加工定購拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標準化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    精密零件加工定購拉釘：精密零件加工中使用的拉釘也已標準化。ISO或GB規(guī)定了拉釘?shù)膬煞N類型，即A型和B型。其中A型拉力螺柱用于不帶鋼球的張緊裝置，B型拉力螺柱用于鋼球的張緊裝置。

    精密零件加工的結(jié)構工藝性是指根據(jù)加工工藝特點，對零件的設計所產(chǎn)生的要求也就是說零件的結(jié)構設計會影響或決定加工質(zhì)量的好壞?？蓮募庸さ目尚行浴⒎奖阈约敖?jīng)濟性方面進行分析。

    從零件圖樣尺寸的正確標記分析：由于數(shù)控加工程序是在準確的坐標點的基礎上編譯的。因此，每個圖形的幾何元素之間的關系必須清楚。各種幾何元素的條件必須足夠，并且不應有引起矛盾的額外尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

    在保證基準統(tǒng)一情況下分析：在精密零件加工圖紙上，建議是引用相同基準的尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標記方法不僅便于編程，而且便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，為維護設計基準，工藝基準，檢測基準和編程原點的一致性帶來了便利。

    從毛坯結(jié)構工藝性：為了滿足毛坯的結(jié)構和工藝要求，首先毛坯的加工余量應足夠且盡可能均勻；其次應考慮加工過程中毛坯定位的可靠性和便利性，其次應考慮毛坯在加工時定位于裝夾的可靠性和方便性，以便在一次安裝過程中加工出盡量多的表面。對于不便裝夾的毛坯，可考慮在毛坯上另外增加裝夾余量或工藝凸臺、工藝凸耳等輔助基準。

    精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標準麻花鉆、擴孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。

    中心鉆：主要用于孔的定位，由于切割部分的直徑較小，所以中心鉆鉆孔時，應選取較高的轉(zhuǎn)速。

    精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標準麻花鉆、擴孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。標準麻花鉆：麻花鉆的切削部分包括兩個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋槽。由于沒有用于引導鉆模的固定裝置，加工中心上的鉆孔會受到兩個切削刃上切削力的不對稱性的影響，這很容易造成鉆孔偏斜。因此，精密零件加工時鉆頭的兩個切削刃必須具有較高的磨削精度（兩個刀片長度相同，頂角與鉆頭的中心線對稱，或者先鉆中心，然后再使用鉆頭鉆孔）