金屬粉碎機的應用領域：

1、各種鋼屑，銅屑，鋁屑，鐵屑，以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸；

2、用于剪切、破碎金屬加工機床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬碎料；

3、是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鐵屑、廢金屬屑回收等企業(yè)的理想設備。

金屬粉碎機的注意事項：

1、金屬粉碎機是固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。4、特殊設計F撕碎腔并且安置襯板，金屬料在襯板上研磨掉油漆，保證一點雜質和油漆物都沒有。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

影響撕碎機轉子平衡的重要因素是刀片，經過互換刀片，將質量持平的兩個刀片，裝置在兩個相互對稱的方位上，且需將刀片的重力調配好，使刀片的重力擺放平衡，轉子圓周方向每排重力持平，軸向重力擺放均勻，這樣錘破機作業(yè)起來轉子才干到達平衡要求，避免發(fā)作振蕩。更換新刀片時應特別注意。加強密封光滑及時、正確地光滑能削減沖突阻力，冷卻可除掉發(fā)作的沖突熱和抑制軸承溫升。針對錘破機高速、重負荷、軸承溫升大的特色，應選用二硫化鋁復合鈣基光滑脂光滑軸承。這樣無形中造成了資源的浪費，使得舊輪胎的價值直接降為零，而且對環(huán)境也會造成污染。該光滑脂適用于140度以下，高溫、高速、重負荷的場合，其功能優(yōu)于一般復合鈣基脂，其耐高溫性、抗磨性和抗極壓性，運用壽命亦遠優(yōu)于一般鈣基脂。因為錘破機在較惡劣的環(huán)境條件下作業(yè)，光滑脂的沖突丟失較大，應每作業(yè)8小時填加一次光滑脂，每三個月?lián)Q油一次，并用汽油或火油清洗軸承及密封套和蓋，及時更換軸承座上磨損空隙過大的迷宮式密封套和蓋。

撕碎機主軸的曲折存在的壞處：

   1、影響主軸運用壽命；

   2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；

   3、影響加工物料的尺度；

   4、下降軸承運用壽命；  

   5、不易裝置；

   6、假如選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

 多功能雙軸撕碎機功能安穩(wěn)，選用圓滾剪切的方法，優(yōu)化了受力情況，減少了旋轉刀盤被卡死的現(xiàn)象，一起也減少了對破碎室的傾翻力矩。一起雙軸撕碎機選用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器，具有承載才能大、效率高、噪音低、體積小、重量輕、運用壽命長等優(yōu)點。該系列薄膜撕碎機可用于撕碎各種形狀，大小不一的物料，也可針對不同的特殊需求，提供特殊的刀輥。