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發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 04:39  
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東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務(wù),能從鋼材粗胚(毛料),精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期,品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時(shí)。
產(chǎn)品主要銷往廣東、廣西、臺(tái)灣、美國(guó)、上海、福建、浙江、江蘇、北京、青島、湖北、重慶、天津等地。
鎢鋼,簡(jiǎn)單說(shuō)就是含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會(huì)急劇下降。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅(jiān)硬不怕退火,但質(zhì)脆。光譜法(看譜鏡)物質(zhì)的原子或離子被激發(fā)時(shí),發(fā)射出不同波長(zhǎng)的光。屬于稀有金屬之列。鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的鎢鋼材料。
東莞市世融模具材料有限公司是一家集進(jìn)口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國(guó)、日本、德國(guó)、美國(guó)、法國(guó)等國(guó)家模具鋼材、鎢鋼,公司以忠誠(chéng)、團(tuán)結(jié)、速度為企業(yè)精神,秉承以人為本的經(jīng)營(yíng)理念,添置國(guó)內(nèi)外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備成熟完善的加工工藝,擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團(tuán)隊(duì)。低過(guò)敏:人們同樣的關(guān)注是,很有些人買珠寶銀會(huì)考慮:對(duì)人體是否過(guò)敏。
性能特點(diǎn)
1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致,也可以說(shuō)是不同密度的鎢鋼材料用途不同,選購(gòu)時(shí)請(qǐng)注意。
2、高強(qiáng)度,不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度不盡一致,也可以說(shuō)是不同強(qiáng)度的鎢鋼材料用途不同,在選購(gòu)是要特別注意這點(diǎn)。
3、硬度高,82.0~93.6HRA,相當(dāng)于69~81HRC,不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致,也可以說(shuō)是不同硬度的鎢鋼材料用途不同,在選購(gòu)是要特別注意這點(diǎn)
4、紅硬性好,可達(dá)900~1000℃,保持60HRC時(shí)不變形。
5、耐磨性好,可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。
東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務(wù),能從鋼材粗胚(毛料),精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期,品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時(shí)。公司作為模具鋼銷售的市場(chǎng)倡導(dǎo)者,深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對(duì)模具制造的重要性,通過(guò)嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)智如超聲波探傷、拉力測(cè)試、硬度測(cè)試等等,使客戶更加放心使用。如何鑒別廢鎢鋼——多看多摸多感覺(jué)如何鑒別廢鎢鋼的第五點(diǎn)是培養(yǎng)手感,只要遵循以上四點(diǎn),經(jīng)常拿著一個(gè)真的鎢鋼來(lái)練習(xí)手感,感覺(jué)廢鎢鋼的重量、密度、看其顏色。
鎢鋼銑刀必須正確牢團(tuán)地安裝在刀架 上。應(yīng)注意下列幾 點(diǎn):
(1)刀頭不宜伸出太長(zhǎng)
鎢鋼銑刀伸出太長(zhǎng).切削時(shí)容易產(chǎn)生 振動(dòng),影響工件加工精度和表面粗糙 度。一般刀頭伸出長(zhǎng)度不超過(guò)刀桿厚 度的兩倍,能看見刀尖車削即可。
(2)刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等 高
鎢鋼銑刀裝得太高,后角減小.鎢鋼銑刀后 面與工件之間的摩擦增大;鎢鋼銑刀裝得 太低.前角減少.切削不順利,會(huì)使刀尖崩碎。刀尖的高低.可根據(jù)尾架頂l尖高 低來(lái)調(diào)整。
(3)鎢鋼銑刀刀桿軸線應(yīng)跟工件表面垂直。