帶壓管道開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種高科技專業(yè)技術，主要運用于石油、化工、管道等行業(yè)。當在役管線需要加裝支管時，可采用帶壓管道開孔技術完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。適應的范圍如下：1.危險介質(zhì)管道設備的帶壓開孔。 2.惰性物料帶壓管道開孔。 3.高壓蒸汽帶壓管道開孔。 4.作業(yè)溫度T≤300℃。 5.作業(yè)壓力P≤6.4MPa. 6.各類焊接碳鋼管，規(guī)格Φ32~Φ650。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個封堵孔位置之間開DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動開孔機后安裝PN6。 7.開孔時采用電動、液壓、手動三種。

管道開孔實際應用時的技巧操作還要注意以下幾個問題：

1.在設計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì)，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。

為保證管道開孔封堵作業(yè)安全，我們在實際操作中需按照操作規(guī)程進行，并應遵守下列規(guī)定：

1.做好危險分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動強度大，工作中不確定危險要素多、危險大，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設備事端，工作人員應依據(jù)泄漏設備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險及產(chǎn)生的后果，編寫切實可行的施工計劃。因為某些特殊行業(yè)的性質(zhì)要求，工程要求進行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產(chǎn)，一旦管線停輸勢必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。

2.安全監(jiān)管：安全管理部門應對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

3.施工前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。

4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設備時，應先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

5.夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應平衡。

6.撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應平衡。

7.管道開孔封堵作業(yè)后，應確認管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。