防撕裂保護(hù)系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容

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縱向撕裂在線監(jiān)測：

探露法

采用探露法作為縱向撕裂報(bào)警裝置，其思想是發(fā)生縱向撕裂后，在皮帶的撕裂處有物料伸出皮帶裂縫或是物料泄露。由此產(chǎn)生了棒型檢測器、弦線式裝置、漏料檢測器等。棒型檢測器是把一根棒或管子彎曲成槽形托輥狀，安裝在槽形輸送帶下面的緩沖托輥之間而成。這樣，如有刺穿輸送帶的物料，該物料將撥動(dòng)槽形棒偏轉(zhuǎn)，迫使限位開關(guān)或載荷傳感器動(dòng)作，使帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

弦線式裝置與棒式檢測器相類似，該裝置由尼龍線作為探頭，將其安置在緩沖托輥之間穿過小孔與槽形帶下表面貼合，線的一端裝一個(gè)彈簧限位開關(guān)。當(dāng)刺穿輸送帶的物料絆住此線時(shí)，把線拉斷或張力增加，均可使限位開關(guān)動(dòng)作。漏料檢測器由托盤、支點(diǎn)、平衡錘和開關(guān)等組成。當(dāng)輸送帶被縱向撕裂后，煤礦用防撕裂保護(hù)系統(tǒng)，輸送帶上的物料通過裂口泄漏到托盤里，物料的重量克服平衡錘的重量，使整個(gè)裝置繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使限位開關(guān)動(dòng)作。

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礦用輸送帶縱向撕裂檢測裝置的設(shè)計(jì)背景？

煤礦的運(yùn)輸是煤礦開采中的一個(gè)重要問題，帶式輸送機(jī)作為一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，以其連續(xù)運(yùn)行、運(yùn)輸能力大、耗電量低、運(yùn)行平穩(wěn)、對物料的破碎小、易于自動(dòng)控制被廣泛應(yīng)用于煤炭運(yùn)輸中。但是由于煤礦事業(yè)的特殊性，特別是地下運(yùn)輸條件惡劣，輸送帶成本占整機(jī)成本的45%之多，價(jià)格昂貴一旦發(fā)生撕帶，價(jià)值數(shù)十萬甚至數(shù)百萬的輸送帶在幾分鐘內(nèi)就會(huì)嚴(yán)重毀壞，帶來大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失，礦用輸送帶縱向撕裂的檢測裝置的研究就顯得為重要。?

輸送帶縱向撕帶的機(jī)理：礦用鋼繩芯輸送帶在輸送帶內(nèi)部縱向布置了許多鋼絲繩，防撕裂保護(hù)系統(tǒng)哪家好，增加其抗拉強(qiáng)度，有效抑止了輸送帶的橫向撕裂，但是輸送帶的縱向強(qiáng)度沒有得到改善，使得縱向撕裂事故常有發(fā)生。?

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縱向撕裂和橫向撕裂相比，縱向撕裂是一種更為常見且容易發(fā)生的撕裂情況，在皮帶運(yùn)輸機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，運(yùn)輸?shù)闹匚锊糠謳в屑怃J的棱角，例如，尖銳的煤炭、石塊、或者煤矸石的棱角，這些尖銳的棱角可能會(huì)對皮帶造成持續(xù)性的傷害，終發(fā)生刺穿的情況。在對煤礦進(jìn)行開采運(yùn)輸?shù)倪^程中，如果在工作人員沒有留意的情況下，很有可能會(huì)混入一些尖銳的石頭、物料等物品，在較大的石塊或物料出現(xiàn)卡頓的情況下，如果未能及時(shí)消除阻礙，皮帶在運(yùn)行過程中，經(jīng)過此處卡口，在長時(shí)間的磨損下，就很容易損傷或者劃傷皮帶（皮帶兩種損傷情況見圖1、圖2），導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使得皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常使用機(jī)能受到嚴(yán)重的影響。

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