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清洗及鈍化處理：酸洗后，用空氣壓縮(或蒸氣)壓出來清洗系統(tǒng)軟件中酸洗液，并吹掃五分鐘，再用冷水開展清洗，使PH值升高至6—7。清洗完畢后，馬上按秘方配置鈍化劑對(duì)冷卻器開展不銹鋼鈍化，在其中3％硫酸銨二鈉，0．5％。電廠換熱器清洗公司

有標(biāo)準(zhǔn)得話，鈍化劑中町進(jìn)入蒸氣，操縱鈍化劑溫度50一60℃，鈍化處理時(shí)間為3鐘頭，若在常溫狀態(tài)開展鈍化處理，可適度增加鈍化處理時(shí)間，以6—8鐘頭為宜。鈍化處理完畢后，用空氣壓縮(或蒸氣)壓出來鈍化劑，與酸洗液中合，廢水達(dá)標(biāo)合格后排放。電廠換熱器清洗公司

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物理清洗和分析化學(xué)清洗都存在著都有的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì),又具有很好的多元性。在實(shí)際應(yīng)用整個(gè)過程中,一般都是把二者結(jié)合起來運(yùn)用,以獲得更強(qiáng)的清洗預(yù)期效果。隨著著智能化系統(tǒng)工業(yè)化生產(chǎn)的快速發(fā)展趨向，制冷冷卻循環(huán)水的需要量越來越大，此外許多呼吸系統(tǒng)交換設(shè)備中存在的污垢由于沒法獲得科研的清洗，導(dǎo)致了能源的消耗和地理環(huán)境的損壞，在設(shè)備遭到傷害的此外降低了運(yùn)行效率。

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換熱器清洗蕞重要的工作中程序流程一步：泥污脫離、防腐蝕清洗。按占比在清洗槽冷卻循環(huán)水內(nèi)添加表層剝離劑和緩釋劑，循環(huán)系統(tǒng)清洗二十分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各構(gòu)件的分離出來，另外對(duì)沒有積垢的物件表層開展防腐蝕解決，避免 水垢清洗清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗構(gòu)件造成浸蝕。

第二步：水垢清洗清洗。在清洗槽冷卻循環(huán)水內(nèi)按占比添加配備好的水垢清洗清洗劑，開展換熱器清洗水垢清洗，依據(jù)垢量是多少明確清洗循環(huán)系統(tǒng)的時(shí)間和添加是多少，確定所有垢質(zhì)清洗出來以后轉(zhuǎn)到下一步清洗程序流程。

第三步：鈍化處理表層的鍍膜解決。添加鈍化處理鍍膜劑，對(duì)換熱器清洗系統(tǒng)軟件開展鈍化處理表層的鍍膜解決，預(yù)防管道和構(gòu)件浸蝕及其新的銹垢轉(zhuǎn)化成。

恢復(fù)過程:再次緩慢打開換熱器的冷出口閥(12)和冷入口閥(3)，使二次循環(huán)正常運(yùn)行。

一級(jí)循環(huán)的反洗和酸洗過程與二級(jí)循環(huán)的清洗過程相似。

所用酸為高濃度為4%/高溫度為60℃的或磷酸；板式換熱器的拆卸和清洗。

清洗初期反應(yīng)劇烈，出現(xiàn)大量泡沫，噴灑消泡劑即可消泡。同時(shí)，清洗液的濃度迅速降低，清洗液的濃度可以適當(dāng)高一些。當(dāng)清洗劑濃度連續(xù)2h不變或變化量很小時(shí)，傳熱片表面的水垢明顯減少，可用塑料刷刷掉，可視為清洗終點(diǎn)。

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