五金彈簧進行繞制常出現(xiàn)問題及解決方案 ——銳增彈簧 

 在日常生活中，常見的要屬五金彈簧了。五金彈簧的種類很多，有回位彈簧、電池彈簧、異形彈簧、擋圈彈簧、衣架鉤等等，這些與我們的生活息息相關。但是這些產(chǎn)品在繞制過程中，時常會出現(xiàn)一些問題。下面就由小編為大家介紹一下五金彈簧進行繞制常出現(xiàn)問題及解決方案。

       五金彈簧在繞制過程中，主要是由于支承圈的螺旋升角比有效圈的螺旋升角要小，在送料長度不變(一致)的前提下、并且又在卷簧頂桿位置又不變動的情況下，構成的兩相鄰彈簧圈的直徑必然就會有大小，螺旋升角小的支承圈直徑就會大于螺旋升角大的有效圈直徑。這種情況的解決方法是：     

 

 一、設計專用變徑凸輪片，類似于繞中凸形彈簧的方法，使中間圈的直徑稍微大一些，當節(jié)距板剛剛推節(jié)距后，彈簧支承圈與有效圈的直徑基本達到一致；      

二、采用帶凸臺的節(jié)距板，繞簧時將彈簧圈鉤住，對繞制大直徑大旋繞比的彈簧比較適合。對于數(shù)控繞簧機可以通過分段控制卷簧銷滑座位置的方法來控制支承圈和有效圈的直徑大小問題。      使用各種繞簧機繞簧都會產(chǎn)生各種質(zhì)量問題，除了有效的掌握和合理的調(diào)整機器以外，影響繞簧的因素有很多，例如：材料尺寸的精度、材料強度(軟硬)的均勻性、材料表面的狀態(tài)、機器的精度尤其是操作人員的技術水平等等。在生產(chǎn)的過程中必須經(jīng)常進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時進行糾正。 把芯棒一頭打孔夾在車床卡盤上，一頭用頂針壓緊，把車床轉(zhuǎn)速調(diào)低,把所要繞制的材料夾在芯棒打孔處,就可勻速制，工作效率很高、

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    東莞彈簧彈簧廠異形彈簧制作方法——銳增彈簧

一種線性彈簧的成型方法和設備。該設備包括三個以上圍繞著主軸并且能轉(zhuǎn)動一定角度的，能同時向主軸中心線前進并撞擊線材，以使線性彈簧成型的成型工具。該方法的特征在于，使裝有成型工具的旋轉(zhuǎn)臺繞主軸中心線轉(zhuǎn)動，于是，至少一個成型工具的線材接觸表面處在適于線材成型的方向上；在旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動后，借助于一驅(qū)動裝置使成型工具向中心線的延伸方向推進，使線性彈簧成型。驅(qū)動裝置的數(shù)量多于成型工具的數(shù)量。上述主軸也能繞其中心線轉(zhuǎn)動。

 1、一種線性彈簧的成形方法，它具有下列步驟：在一根主軸中心線的延長線上，圍繞著該為線材導向的主軸的中心線，在垂直于或者基本上垂直于該主軸中心線的方向，將三個或更多的徑向布置的成形工具向前推進，并使上述成形工具撞擊從主軸的頂端部分送進來的線材，其特征在于，該方法還包括下列步驟： 使一個在上面安裝了成形工具的旋轉(zhuǎn)臺繞著上述主軸的中心線轉(zhuǎn)動，使得至少一個所需要的成形工具的線材接觸表面處在適合于該線材成形的方向；以及在上述旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動之后，通過許多驅(qū)動裝置中的一個協(xié)同工作的驅(qū)動裝置，使所需要的成形工具向中心線的延伸方向推進，上述驅(qū)動裝置的數(shù)量，比上述成形工具的數(shù)量多，并具在用于成形線性彈簧的旋轉(zhuǎn)臺的外面圍繞著主軸的中心線徑向布置。

2、如權利要求1所述的方法，其特征在于，上述主軸繞著上述主軸的中心線轉(zhuǎn)動。

3、如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，上述線材從主軸的頂端部分送進，并且在裝有相應的成形工具的旋轉(zhuǎn)臺繞著主軸的中心線轉(zhuǎn)動的步驟中送進，結果，所需要的一個或多個成形工具的線材接觸表面處在適合于線材成形的方向上。

4、一種線性彈簧的成形設備，在該設備中，有三個或更多的圍繞著為線材導向的主軸的中心線徑向布置的成形工具，沿著垂直于或基本上垂直于主軸中心線的方向，向著上述主軸中心線的延伸方向推進，并且上述成形工具撞擊在從主軸的頂端部分送進來的線材上，該設備的特征在于它還包括： 一個用于使旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的A驅(qū)動裝置，相應的用于讓裝有成形工具的滑動組件前進和后退的軌道固定在該旋轉(zhuǎn)臺上，這些滑動組件能沿著垂直于或基本上垂直于主軸中心線，向該主軸中心線的延伸方向前進和后退； 若干第二驅(qū)動裝置，其數(shù)量等于或多于上述滑動組件的數(shù)量，上述第二驅(qū)動裝置圍繞著主軸的中心線，徑向布置在旋轉(zhuǎn)臺的外面，用于使所需要的滑動組件向主軸中心線的延伸線方向前進和后退；一個第三驅(qū)動裝置，用于從主軸的頂端部分送進上述線材；其中，上述A驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置控制成與上述第三驅(qū)動裝置同步。

5、如權利要求4所述的設備，其特征在于，上述主軸能繞著該主軸的中心線轉(zhuǎn)動，并且能在兩種情況之間轉(zhuǎn)換，一種是主軸通過一個連接構件固定住，不能轉(zhuǎn)動，另一種是主軸通過另一種連接構件與旋轉(zhuǎn)臺聯(lián)結，使它能與旋轉(zhuǎn)臺一起轉(zhuǎn)動。

6、如權利要求4或5所述的設備，其特征在于，用于第二驅(qū)動裝置在驅(qū)動源位于上述旋轉(zhuǎn)臺的外在，并且安裝在一個能繞著主軸中心線在預定的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源安裝臺上。

7、如權利要求4或5或6所述的設備，其特征在于，上述第二驅(qū)動裝置上設有能向主軸中心線的延伸方向前進和后退的弧形凸輪，并且，當一個設備在上述滑動組件上的凸輪隨動件在與弧形凸輪的內(nèi)表面接觸的狀態(tài)下運動到接近于上述主軸時，該弧形凸輪的弧形內(nèi)表面的中心基本上處在上述主軸的中心線上。

8、如權利要求7所述的設備，其特征在于，上述弧形凸輪可以在它的端部拼接一個輔助凸輪。

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 不銹鋼的彈簧線的成份——銳增彈簧

不銹鋼(Stainless Steel)彈簧線指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的彈簧的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼的彈簧基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼的彈簧容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的彈簧的腐蝕。

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