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產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、五金機(jī)電、汽車配件、冶金化工、工程機(jī)械、電子電器、機(jī)床機(jī)械、壓鑄件等行業(yè)。 在技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)方面，長(zhǎng)期與高等院校、科研院所建立長(zhǎng)期的“產(chǎn)、學(xué)、研”戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，注重新產(chǎn)品的自主開發(fā)，技術(shù)能力處于同行業(yè)地位。接下來我們?yōu)槟惴治鲭娪驹O(shè)備廠的電泳設(shè)備相關(guān)參數(shù)的特點(diǎn)及其注意事項(xiàng)。

1.電泳時(shí)間：漆膜厚度隨著電泳設(shè)備時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，電泳設(shè)備廠家，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過短，菏澤電泳設(shè)備，涂層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，自動(dòng)化電泳設(shè)備，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間

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電泳涂裝設(shè)備的涂裝方法及原理的介紹：

   電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)極電泳（工件是陽(yáng)極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。電泳涂裝設(shè)備涂裝方法是目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)極電泳。

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涂料溫度 涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會(huì)引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電沉積時(shí)部分電能轉(zhuǎn)化成熱能，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機(jī)械摩擦產(chǎn)生熱量，將導(dǎo)致涂料溫度上升。一般漆液溫度控制在某些方面15～30℃。

4、涂料的固體分和顏基比 市售的電泳涂料的固體分一般為48%左右，施工時(shí)，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，電泳涂裝設(shè)備生產(chǎn)線，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會(huì)造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比1-2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)際操作中，涂料的顏料量會(huì)逐漸下降，必須隨時(shí)添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。

5、涂料的PH值 電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。 PH值過高，新沉積的涂膜會(huì)再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會(huì)脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會(huì)析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。一般要求施工過程中，PH值控制在5.8-6.5之間。在施工工藝中，由于連續(xù)進(jìn)行電泳，陽(yáng)離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升?？刹捎醚a(bǔ)加低PH值的原液，更換陽(yáng)極藍(lán)蒸餾水，用反滲透純水機(jī)除去銨離子，采用陽(yáng)極罩等方法降低PH值。若PH值過低時(shí)，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。