加氣塊設備的注意事項：

  （1）空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩(wěn)。

  （2）軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。

  （3）還有蒸養(yǎng)車易損件的維護，如果使用生產中易損件毀壞要馬上更換。加氣混凝土砌塊設備

   蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:

   車架：主要有型鋼組成，鋼性好，結構簡單，上部安裝了底板導向裝置，使底板放置時快速方便。

   車輪組件：主要由車輪、加氣塊設備軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，經久耐用，內部結構經特殊設計，的注意事項可確保軸承經蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后，仍滾動靈敏，運行可靠。

加氣塊設備的特點

   1.抗震性能好：因為加氣混凝土容重輕，整體性能好，***時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。

   2.加工性能好

   具有良好的加工性能。能鋸、刨、釘、銑、鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。 加氣混凝土砌塊設備

   3.保溫隔熱好

   粉煤灰加氣塊設備的導熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時0度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，為普通混凝土的1/6左右。生產中，加氣混凝土砌塊設備如果出現(xiàn)異常響聲，應及時停機，檢測維護，保證設備正常運轉等。這就大大減薄了墻體的厚度，相應的便擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。

蒸壓設備有哪些應用優(yōu)勢

        隨著人們環(huán)保意識的加強關注，人們在建筑物的構建過程中已經逐漸摒棄了燒制磚的使用，老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業(yè)中應用較多的就是蒸壓磚，這種磚無論是從強度方面還是從生產原料方面都要比原始的燒制磚要強很多。輕質磚設備裂縫引起的開裂和開裂是主要的常見問題在輕質磚設備的墻壁建成后，它被防雨和覆蓋，以防止雨水直接沖過墻壁。生產蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設備。采用蒸壓磚設備可以生產出各種不同的磚型，以滿足不同的需求。

對于磚廠來說，不同的磚廠所生產的蒸壓磚產量不同，因此所需要的磚機生產量也不同，對于規(guī)模較小的磚廠，只需要使用年產量較小的液壓磚機就可以滿足生產要求，而如果想要在以后擴大規(guī)模，也可以選擇投資較大，利潤較多的大型設備。

      用來生產蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等，不同的原材料對于模具的影響是比較大的，因此為了保護用戶的利益，就需要保證模具的質量，確保每一臺設備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機可以用來生產地區(qū)標磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型，磚廠往往會根據當?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進行選擇，只需要更換模具，就可以生產出不同種類的磚，這樣就可以滿足一機多用的需求，也可以滿足用戶不同時期的不同要求。用手摸是否發(fā)熱，再用一根導線將熔斷器兩接線柱接通（即熔斷器短路）的方法來暫時消除故障或更換新件。

有了專門的生產設備，使得磚廠在生產蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入，完全符合機械化生產的發(fā)展趨勢，而且所爭產的蒸壓磚滿足環(huán)保要求，因此具有很高的發(fā)展前景。

砂加氣塊設備中空翻切割機的簡述

        切割機分為空中翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產工藝不同，設備配置不同，但切割工藝相同。空翻切割機又名分步移動式切割機，是砂加氣塊設備生產中的重要設備之一。傳統(tǒng)的砂加氣塊設備切割機，較早德國生產所采用的是空翻式切割工藝。德國現(xiàn)在生產的切割機大部分還是采用空翻式切割工藝。通過兩側的夾臂同時對磚塊施加作用力，提高了磚塊被夾持時受力的均勻性，并且通過夾臂之間固定板的設置，增大了夾持時與磚體的接觸面積，增強了夾持的牢固性。地翻式切割是我國自引進德國免蒸加氣塊設備生產工藝后，根據我國的生產實踐改新改制而成，經生產和實踐成為比較完善的生產工藝。

空翻切割機的原理：

         翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進行行走切割，切割完成后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡，可用清潔棉紗蘸酒精，由反光鏡的內部向外，成螺旋形輕輕地仔細擦拭，擦凈晾干后即可裝復。