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發(fā)布時間:2024-01-23 03:22  








提高非標自動化設計效率的方法有哪些
積極貫徹落地“三化”法
“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。生產活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產效率而服務于社會。
在這些設備中,非標自動化機械定制,除了標準件外,還有很多結構類似,工藝要求等相似的零件。非標設備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結構,非標自動化機械定制,尺寸、材料等進行規(guī)范來減少零件種類。
部件通用化旨在強調同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間,采用同一結構和尺寸的零部件,使部件的互換性得到提高。
系列化旨在根據同一產品的使用要求,將其產品按照工藝參數做合理安排和規(guī)劃,獲得能夠滿足不同使用要求的同類產品。
實施“三化”有利于減輕設計工作量,縮短設計周期,提高產品質量;有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計,進行批量生產;
有利于合理的使用原材料,節(jié)約能源、降低成本、提高質量和可靠性、提高勞動生產率、提高產品的互換性,便于維修;便于產品升級改進。
<1>成本優(yōu)先原則
非標產品的設計,的特點就是非規(guī)?;a,功能單一而適應范圍有限,針對這樣的產品,我們的如果想在一開始就“把錢給賺了”,那就需要嚴格的控制成本,成本的控制可以從以下幾個方面來考慮:
(1) 研發(fā)成本,盡量選擇精兵強將來擔任非標產品設計的項目主管,在項目的人員配備上,要盡量的少而精,對項目人的綜合能力要求要盡量高,項目主管不僅要在方案設計上具備足夠的經驗和能力,在團隊協(xié)調上也要具備相應的擔當和技能,同時還有兼顧團隊的運作效率,把研發(fā)的成本控制在低的限制。
(2) 采購成本,采購成本的控制也需要研發(fā)工程師的極力配合,把項目所選用的零部件盡量通用化和標準化,并將這些零部件的供應商盡量統(tǒng)一,非標自動化機械定制,形成長久而互惠的戰(zhàn)略合作伙伴關系,同時協(xié)商好采購的付款方式,盡可能的采用季度付款或者年度付款的方式,以期僅少量的占用流動資金。
(3) 外協(xié)成本,在結構設計上,要盡量讓各功能部件模塊化,通用化,雖然是非標設計,但是其本質還是由不同的功能部件組成,在很多功能部件的選擇和使用上,還是存在很多的共性,雖然外協(xié)加工的時候盡量將這些功能部件做規(guī)?;团炕幚?,并與制造供應商形成長期戰(zhàn)略合作關系,通過長期而穩(wěn)定的合作,來提升外協(xié)的效率,降低外協(xié)加工的成本。

(4) 裝配成本,自動化機械定制,這也牽涉到非標設計的結構處理和功能部件的實現與安裝,盡量將結構簡單化、緊湊化、單一化、標準化處理,能夠外購的外協(xié),能夠外協(xié)的自制,同時在裝配前,要與裝配技術人員做充分的解釋與說明,并形成規(guī)范的裝配流程和工藝,讓整個裝配流程在無障礙下進行。
(5) 調試成本,調試成本取決于非標設計前的項目調研和分析深度,也取決于項目方案設計者的功力和經驗,同時更依賴于現場調試工程師的臨場應變能力和技術熟練程度,在非標設計項目上,一定要讓牛逼的人站在,他們才是項目成功的大保障。
(6) 售后成本,其實非標設計害怕的就是售后成本的制的增加,這是非標設計昂貴的原因之一,也是非標設計不可控的地方,一個項目是否賺錢,很大程度就是聚焦在售后這一塊,這個成本的控制主要在設計,后續(xù)我們做更充分的分析。
1. 部件的穩(wěn)定性:上游流下來的產品質量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定,設備加工出來的產品品質可能還不如人工,也可能會造成設備的頻繁停機。
2. 操作的復雜度:操作的復雜程度決定著自動化設備的成本和自動化設備技術的可行性。即使是工業(yè)機器人,復雜的組裝作業(yè)也難以實現。
3. 部件的包裝方式:如果想實現自動上料,需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件,由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。
4. 部件的可分離性:如果想實現人工上料,需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件,比如螺絲等。


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