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在通常情況下，螺桿式空壓機的使用環(huán)境相當(dāng)惡劣，伴隨著粉塵、油污以及各種顆粒物。隨著空壓機使用時間的推移，機器內(nèi)部會有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，如果使用過不同品牌潤滑油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物，這些沉積物會嚴(yán)重影響到螺桿式空壓機的正常運行，甚至?xí)?dǎo)致事故的發(fā)生。所以在螺桿式空壓機的使用過程中我們需要定期清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類閥門等都清洗一番，達到消除安全隱患的目的。

跟著空氣質(zhì)量急劇惡化，這種超負載的情況不光短期內(nèi)不會呈現(xiàn)好轉(zhuǎn)，并且很可能會繼續(xù)很長一段時間。這種情況會導(dǎo)致空壓機空濾的運用壽數(shù)大大縮短，乃至高達88% 的壽數(shù)縮短；一起增大了空壓機空濾的進氣阻力，增加了空壓機的運轉(zhuǎn)能耗。我們應(yīng)該自動跟客戶交流這一情況，提示客戶及時替換空壓機空濾，以保證空壓機的繼續(xù)正常運轉(zhuǎn)。

當(dāng)運轉(zhuǎn)電流超過正常范圍時，壓縮機就會自動跳閘，因此首先需要對傳動皮帶進行檢查，皮帶過松就可能引起空轉(zhuǎn)，電流升高，將皮帶抽緊即可解決故障。還可以對油氣分離器進行檢查，確定其中使用的潤滑油符合相關(guān)規(guī)定，一旦使用了不合規(guī)格的潤滑油，就很容易導(dǎo)致油氣分離器出現(xiàn)故障，需要更換合適的潤滑油。此外，如果排氣壓力數(shù)值較高，還應(yīng)當(dāng)對控制器的壓力設(shè)置進行檢查，通過調(diào)節(jié)壓力設(shè)置，使其內(nèi)部處在正常的壓力范圍內(nèi)。后，壓縮機本身產(chǎn)生的故障也會導(dǎo)致電流數(shù)值超過正常范圍，因此需要對壓縮機能否正常運轉(zhuǎn)進行檢查。