鋼渣經(jīng)處理，得到的尾渣粒度一般小于10mm，黃岡含鎳含鉻金屬回收，含金屬鐵含量在2%以下。若要制備鋼渣微粉（比表面積至少為400m2/kg），后續(xù)還需要經(jīng)過(guò)粉磨設(shè)備。目前，國(guó)內(nèi)外粉磨設(shè)備主要有管磨機(jī)、立磨、臥輥磨和擠壓磨等，的粉磨設(shè)備是國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠家研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。任何設(shè)備的產(chǎn)生都是針對(duì)某種物料的性質(zhì)和加工細(xì)度而設(shè)計(jì)的，一種設(shè)備不可能適應(yīng)硬度不同、易磨性不同和細(xì)度要求不同的物料的生產(chǎn)。

利用簡(jiǎn)潔的鋼渣處理工藝流程裝備處理鋼渣，生產(chǎn)廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，是實(shí)現(xiàn)鋼渣高附加值利用的技術(shù)關(guān)鍵。為克服傳統(tǒng)干法工藝和水洗球磨機(jī)處理工藝的缺陷，我公司消化吸收國(guó)外鋼廠鋼渣處理技術(shù)，開(kāi)發(fā)出全新的鋼渣處理工藝流程。此工藝采用鋼渣棒磨機(jī)對(duì)鋼渣進(jìn)行破碎，通過(guò)濕度、粒度、給料量的綜合控制及其它手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)渣、鋼的剝離。且產(chǎn)品粒度比較均勻，含鎳含鉻金屬回收哪里有，過(guò)粉碎礦粒少，產(chǎn)品粒度在3mm左右。

固化處理固化技術(shù)包含較多的種類，其中藥劑、水泥以及玻璃固化是為常見(jiàn)的方式。通過(guò)相關(guān)研究數(shù)據(jù)表明，通過(guò)固化處理在進(jìn)行殘留物焚燒處置當(dāng)中符合相應(yīng)的安全填埋標(biāo)準(zhǔn)。但是，固化技術(shù)本身不能處理含有油污或者油性油污來(lái)及進(jìn)行處理，究其原因是因?yàn)楹臀勰喈?dāng)中含水量相對(duì)較高而且具備較大的顆粒，在對(duì)此進(jìn)行處理過(guò)程當(dāng)中通常會(huì)首先進(jìn)行改善，含鎳含鉻金屬回收?qǐng)?bào)價(jià)，從而達(dá)到解決此問(wèn)題的目的，而此種解決對(duì)策對(duì)于更好地處理油田的大規(guī)模含油的污泥，提供了更多的解決可能性。

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