隨著技術的發(fā)展和社會的進步， 鋼渣將有更廣闊的發(fā)展和應用前景。根據(jù)我國國情和目前鋼渣的利用情況，筆者認為， 為進一步搞好鋼渣的綜合利用， 應進一步加強幾個方面的研究：1）加強對鋼渣物性的深入了解， 進一步弄清鋼渣特性， 為鋼渣的開發(fā)應用提供理論依據(jù)。2）加強鋼渣處理技術的研究。由于鋼渣品位低， 作燒結熔劑時增加鋼渣的用量必然降結礦的品位，孝感廢鋼渣回收， 影響煉鐵生產(chǎn)。

快速碳酸化快速碳酸化技術早是由Seifritz于1990年所提出的，工業(yè)用廢鋼渣回收，其基本原理為將廢棄物品放置于濃度相對較高的CO2環(huán)境之中，進一步提升其反應速度。此種技術的應用早是在礦物的碳化當中。研究表明，多數(shù)的礦物都能夠與CO2產(chǎn)生化學反應，例如：廢棄建筑材料、鋼渣以及電石渣等等，大塊廢鋼渣回收，以上物質當中重金屬物質的含量相對較高，由此在碳酸化的過程當中，會消耗超過80%的重金屬。目前，我國工業(yè)當中每年大概會產(chǎn)生50萬噸左右的炭燒飛灰，大部分的飛灰當中會含有一定數(shù)量的重金屬。

鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案向四個方向開展工作，分別是：

(1)持續(xù)推進鋼鐵廠內部固體廢棄物值循環(huán)再利用，通過優(yōu)化物料走向和技術研發(fā)等多種措施，提高產(chǎn)物的自消納率。

(2)充分利用高溫渣系中富含有價元素和熱能的特點，開發(fā)新型的“渣冶煉”工藝技術，對高溫渣中金屬Fe、P 和 Mn 等元素進行提取，通過渣系調質生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。

(3)針對含鉀、鈉、鋅、鉛等有害元素的灰類產(chǎn)物，需進行系統(tǒng)的基礎研究，鑄造廠廢鋼渣回收，研發(fā)經(jīng)濟性新工藝以替代投資運行成本高的轉底爐工藝。

(4)危險廢棄產(chǎn)物屬于鋼鐵廠固廢處理的薄弱環(huán)節(jié)，通過建設鋼廠處置中心，既處理鋼廠內部的危險固廢，又兼容社會垃圾的處置功能。

通過以上固體廢棄物綜合處置路線，實現(xiàn)環(huán)境治理和資源綜合利用相結合，打造“零排放”的鋼鐵廠。

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