立式注塑機(jī)解決塑料管里面產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題：

    在塑料管擠出中，我們往往會(huì)遇到一系列的問(wèn)題。除了可能塑料管表面會(huì)出現(xiàn)裂紋、黑紋、云紋等現(xiàn)象之外，我們還有可能會(huì)碰到塑料管的里面產(chǎn)生了氣泡，那么是在什么樣的情況下，山東注塑機(jī)配件，塑料管里面會(huì)產(chǎn)生氣泡呢？

    塑料管里面產(chǎn)生氣泡，一般情況下是與樹(shù)脂及助劑含水率有關(guān)。如果水分過(guò)高，山東注塑機(jī)配件價(jià)格，那么塑料管管材產(chǎn)生氣泡就會(huì)多孔。

    對(duì)待這一問(wèn)題，我們只需要把原材料的含水率控制在合理的范圍內(nèi)就可以了，一般原材料含水率控制在0.3%-0.5% 范圍內(nèi)。立式注塑機(jī)原料配混時(shí)在高速混合機(jī)中只可以排除一部分的水分，同時(shí)在我們存放原材料時(shí)，對(duì)堆放地點(diǎn)的選擇也是要注意的，特別是在梅雨季更應(yīng)該注意防止原料受潮。受潮的PVC樹(shù)脂不可以直接用火焙烘，以免樹(shù)脂受熱分解，如果需要烘焙，山東注塑機(jī)配件廠(chǎng)家，可事先加一些穩(wěn)定劑。經(jīng)過(guò)高速混合后的物料在雨季存放幾天之后，也要先經(jīng)過(guò)干燥之后才可以使用。

注塑機(jī)液壓部分故障問(wèn)題與處理方法：

（一）：馬達(dá)起動(dòng)后，壓力表有壓力，沒(méi)有流量。

處理方法：1）：DA板壞，維修D(zhuǎn)A板。

2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。

（二）：無(wú)壓力流量

1）：檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常。

2）：檢查有無(wú)漏油。

3）：檢查壓力流量閥有無(wú)電流。

4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。

橡膠注射機(jī)概念在20世紀(jì)40年代中期被提出；70年代初，橡膠冷喂料注射開(kāi)始在工業(yè)中得到實(shí)際應(yīng)用。由于它能實(shí)現(xiàn)高溫快速硫化、膠料進(jìn)入模腔前經(jīng)過(guò)預(yù)熱和塑化，山東注塑機(jī)配件生產(chǎn)廠(chǎng)家，制品在密封高壓的模腔內(nèi)成型硫化，產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定，尺寸準(zhǔn)確、可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，與傳統(tǒng)的模壓法相比生產(chǎn)效率可提高十倍以上，因此用橡膠冷喂料注射機(jī)生產(chǎn)模壓制品的技術(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用。

注塑機(jī)拉桿斷裂的原因——復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷

如果模具不平，連桿（鉸邊）的長(zhǎng)度、軸承座的高度及拉桿的長(zhǎng)度等零件的綜合誤差太大，當(dāng)連桿伸直時(shí)，兩邊受力不均。那么1）造成后模板擺動(dòng)，拉桿受彎，拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的作用下，拉桿容易拉斷。2）造成產(chǎn)品飛邊，一般缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者會(huì)進(jìn)一步加大鎖模力，從而造成拉桿過(guò)載拉斷及模具過(guò)載變形。

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