當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。  壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應(yīng)及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。

1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點是，占地面積小，易于實施自動化；其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝高度高。

2、移動式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運，能直接靠近施工現(xiàn)場，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經(jīng)濟(jì)性能。

3、水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過二次提升，先將材料一次提升至儲料斗，材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機(jī)。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度??；缺點是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動化程度低。

穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機(jī)場等的基層的穩(wěn)定土的施工。其可以連續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料，是工程項目中不可少的關(guān)鍵設(shè)備，因此要正確使用穩(wěn)定土拌合站。

　　要保障進(jìn)入穩(wěn)定土拌和站的材料的質(zhì)量，質(zhì)量不合格的材料會對機(jī)器的扇葉等部分造成損傷。操作人員要有一定的經(jīng)驗，對材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān);再準(zhǔn)備作業(yè)時，通過開機(jī)警報確保電路正常后再開始工作，保證在穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)過程中由三名技術(shù)人員監(jiān)督應(yīng)對突發(fā)狀況，一旦發(fā)生意外立即通知他人并作出處理;作業(yè)完畢后，當(dāng)機(jī)器停止工作，短時間內(nèi)暫停使用時，我們應(yīng)該保證機(jī)器的電機(jī)是在正常工作的，只需要停止進(jìn)料和出料即可。這樣不僅可以維持機(jī)器的良好狀態(tài)，減少發(fā)生意外的可能性。6、檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況：進(jìn)行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用壽命。

傳動裝置--穩(wěn)定土拌合站(1) 傳動裝置由擺線針輪減速機(jī)(帶電機(jī))、小齒輪組成。(2) 攪拌罐由側(cè)板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機(jī)分別驅(qū)動兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。4、減速機(jī)采用軸裝減速機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)對比可有效減少攪拌主機(jī)震動，使攪拌主機(jī)運行更穩(wěn)定、可靠，同時降低了故障率，保證了設(shè)備性能。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內(nèi)的料向前運動由另一端卸出。   本機(jī)采用的是強(qiáng)制式攪拌無襯板技術(shù),不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。