?易拉罐撕碎機工作原理

易拉罐撕碎機工作原理

　　易拉罐撕碎機的原理就是在高度轉(zhuǎn)動的刀片下，對進入粉碎腔的物料，進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓，蕞后通過與襯板之間的碰撞、摩擦，形成顆粒狀金屬球，符合細度要求的金屬顆粒就從篩網(wǎng)漏下，從出料口出來；而不符合要求的鐵皮、大的顆粒則再次進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓和摩擦，直到符合要求的細度從篩網(wǎng)過濾出料。出料以后，金屬中有鐵的顆粒，也有鋁的顆粒，這些從出料口出來的金屬顆粒則自動進入鐵鋁分離裝置的自動輸送帶，在電磁力和離心力的作用下，鐵鋁分離器將鐵顆粒和鋁顆粒分離出來，提升粉碎的價值。

撕碎機?軸承過熱處理

軸承過熱軸承是撕碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

（1）2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與撕碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

（2）軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

（3）軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

撕碎機是您的得力助手

對于現(xiàn)在國內(nèi)的廢舊資源的再利用，包含的面比較廣泛，但是基本的廢舊資源的一個處理過程基本也是一樣的，撕碎機是現(xiàn)在廢舊資源再利用中常用到的設備，撕碎機也是有分類的，現(xiàn)在主要是有單軸撕碎機，雙軸撕碎機，四軸撕碎機設備。單軸撕碎機按其推料形式：可分為帶液壓推料（平推式、斜推式、弧推式）單軸撕碎機、無推料式單軸撕碎機破碎等級：一級撕碎特點：適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件主要撕碎對象：木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、紙、線路板等撕碎粒度：根據(jù)篩網(wǎng)孔的大小調(diào)節(jié)（10-80mm可調(diào)）、顆粒大小均勻。

可以說目前市場上見到的廢舊物品都可以使用撕碎機來處理粉碎，并且要比一些粉碎機的使用更加適用，不用擔心平時的粉碎機的刀片在遇到金屬的時候損壞，并且粉碎前需要清理其中的金屬，這也不是說撕碎機家可以在加工的時候出現(xiàn)金屬，任何刀具刀片在運作過程中如遇金屬肯定都會受到或大或小的一個磨損，所以也要盡量保證粉碎中的金屬問題。