立式加工中心加工程序編制的基本過程和注意事

立式加工中心是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制其加工過程的新型加工設備。它的加工形式已經(jīng)和傳統(tǒng)模式完全不同。加工中心在工件加工時，已經(jīng)不再像從般手動化操作來實現(xiàn)。它在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過控制裝置實時的發(fā)送加工指令來引導機床各機械部分自動進行精密動作。從而實現(xiàn)工件的一系列高精、高效的加工過程，終實現(xiàn)復雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。

立式加工中心配置有刀庫及自動換刀裝置，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，通過執(zhí)行工件的加工程序，在控制機床的三軸或者多軸同時聯(lián)動加工的同時，控制其自動換刀裝置。該裝置根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)出的加工指令，自動抓取刀庫中儲存的刀具進行自動更換，從而實現(xiàn)工序的自動轉(zhuǎn)接。這種加工形式的加工優(yōu)勢在于，工件只需要經(jīng)過一次裝夾，就可完成其銑、鉆、鏜、鉸和攻等復合集中加工。

加工中心換刀裝置

機械手換刀方式

機械手換刀方式就是指在換刀時，由機械手進行操作，負責在刀庫和主軸之間傳遞刀具，將需要使用的刀具推送到主軸上，再將替換下來的刀具送回到刀庫內(nèi)。這種換刀方式雖不如種來得直接，但避免了刀庫和主軸為換刀進行移動，而是由機械手代替。這樣就使機械元件運動幅度減小，完成換刀的速度更快，設計布局也更加靈活，因此廣泛應用于大多數(shù)數(shù)控加工中心。

加工中心零件如何裝夾與定位

專用夾具對于工廠的主導產(chǎn)品，批量較大，且輪番上場加工，精度要求較高的零件，加工時選用專用夾具非常必要。專用夾具是根據(jù)某一特定零件的結(jié)構(gòu)特點專門為之設計的夾具，有結(jié)構(gòu)合理，剛性強，裝夾穩(wěn)定可靠，操作方便，提高安裝精度及裝夾速度等優(yōu)點。這種夾具對一批工件加工后尺寸比較穩(wěn)定，互換性也較好，可大大提高生產(chǎn)率。

但專用夾具所固有的只能為某一種特定零件的加工，從而有很大的狹隘性，一般專用夾具的設計和制造周期長，勞動量花費較大，加工簡單零件顯然不太經(jīng)濟合適。