本公提供機(jī)床選型咨詢(xún)，工藝分析，工裝夾具設(shè)計(jì)，數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售安徽，刀輔具選配，零件試切驗(yàn)證，網(wǎng)絡(luò)化及自動(dòng)化工程成套生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)等服務(wù)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!

主要特點(diǎn)

1．主要電器元件配置高。CK系列機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)，法國(guó)施耐德電器元件，日本松下的接觸開(kāi)關(guān)。高品質(zhì)的電器元件；良好的電器環(huán)境；合理電器設(shè)計(jì)保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。

  2．主要機(jī)械元件精度高。CK系列機(jī)床采用了臺(tái)灣上銀）C3研磨級(jí)絲桿和H級(jí)線(xiàn)軌，標(biāo)配了高速精密液壓回轉(zhuǎn)缸。高精度的機(jī)械元件，嚴(yán)格的加工工藝，裝配工藝保證了產(chǎn)品的精度。

  3．主要加工性能參數(shù)高。穩(wěn)定的電器，高精度的機(jī)械加工裝配工藝，絲桿三點(diǎn)定位雙支撐和預(yù)拉緊方式，保證了X/Z向快進(jìn)速度15/18米/分。設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到4000轉(zhuǎn)。重復(fù)定位精度小于0.003mm，尺寸精度0.01mm以?xún)?nèi)。

本公司提供機(jī)床選型咨詢(xún)，工藝分析，工裝夾具設(shè)計(jì)，刀輔具選配，零件試切驗(yàn)證，數(shù)控機(jī)床全國(guó)銷(xiāo)售上海，網(wǎng)絡(luò)化及自動(dòng)化工程成套生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)等服務(wù)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!

機(jī)械部件的維護(hù)

1、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)

1）用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；

2）嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；

3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；

4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；

5）經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作；

6）開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。

2、滾珠絲杠副的維護(hù)

1）定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；

2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；

3）采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；

4）注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。

3、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)

1）定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；

2）防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油；

3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；

4）要及時(shí)調(diào)整配重。

4、液壓系統(tǒng)維護(hù)

1）定期過(guò)濾或更換油液；

2）控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度；

3）防止液壓系統(tǒng)泄漏；

4）定期檢查清洗油箱和管路；

5）執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。

5、氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)

1）清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；

2）檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；

3）保持系統(tǒng)的密封性；

4）注意調(diào)節(jié)工作壓力；

5）清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。

CNC36B/46B 液壓刀塔式數(shù)控車(chē)床

1、機(jī)床底座采用樹(shù)脂砂整體鑄造，抗震性強(qiáng)，機(jī)床變形少，在重切削時(shí)仍能保持機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

2、主軸電機(jī)采用變頻電機(jī)，速度可實(shí)時(shí)變換。

3、主軸采用臺(tái)灣高精密主軸，內(nèi)含3對(duì)高精度FAG/NSK精密軸承，特別適合加工高硬度、大切削的零件，主軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤(pán)或其他彈性?shī)A頭。

4、機(jī)床傳動(dòng)部分采用臺(tái)灣品牌HIWIN/PMI的高精度P3級(jí)滾珠絲桿。

5、換刀系統(tǒng)采用臺(tái)灣品牌六鑫的液壓刀塔，相鄰就近換刀時(shí)間0.35秒，數(shù)控機(jī)床，實(shí)現(xiàn)快速高精度連續(xù)加工。

6、該機(jī)采用日本三菱E60系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)床的機(jī)電的一體化，自動(dòng)控制。

7、機(jī)床采用方型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)手工精密鏟刮，可承受較大的切削及抗沖擊力。

8、尾座采用拖板直動(dòng)式，數(shù)控機(jī)床全國(guó)河北，尾座中心X、Y、Z方向可調(diào)，工作時(shí)頂針頂入工件前會(huì)減速，不會(huì)造成中心孔的擴(kuò)大及頂偏。

9、采用模式接料器，能準(zhǔn)確無(wú)誤的將工件接住并通過(guò)輸送帶輸送出機(jī)器。

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