1）在地面上彈線控制主筋的間距2）底部采用水泥墊塊或碎大理石墊塊，側(cè)面采用塑料或其它墊塊控制保護層厚度;3）按照設計要求確定上下排雙向鋼筋的上下位置;4）架立筋間距符合施工方案要求 確保上排筋不下塌；5)綁扎絲不得漏綁）上下排鋼筋若雙層排列，兩排鋼筋之間墊不小25mm的短鋼筋。

質(zhì)量標準：1)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、問距符合設計要求；2）保護層厚度偏差±10mm，鋼筋不得與底板或側(cè)接觸，防止?jié)B水銹蝕

成品保護措施：

1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。

2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。

安全注意事項：

1、鋼管扣件、3型扣件、螺栓等小型材料必須裝袋后帶離工作面，不得從上向下拋擲。

2、鋼管及模板吊裝時必須將鋼絲繩卡緊。

3、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。

4、進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴安全防護用品。

混凝土工程質(zhì)量保證措施

1）混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，變形的鋼筋及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責做好混凝土的養(yǎng)護工作。

2）嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質(zhì)量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。

柱子混凝土的分層厚度應當經(jīng)過計算確定，并且應當計算每層混凝土的澆筑量，用zhuan制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無粱樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(六)梁、板混凝土澆筑1、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制