設(shè)計工步

除少數(shù)已有專門文件規(guī)定或簡單的工序外，其它所有工序和工步均需進行洋細的計算和設(shè)計，其中包括工步和工序件草圖;工步和工序件的質(zhì)量標準及其檢驗方法；毛坯規(guī)格與重量；工藝參數(shù)；設(shè)備型號與規(guī)格；通用工具的規(guī)格和精度等級；搡作細則；采用的通用性文件等。

工步設(shè)計首先從鍛壓成形工步設(shè)計開始，然后計算毛坯并設(shè)計備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設(shè)計其他工序。

鍛錘是由重錘夏洛或強迫高速運動產(chǎn)生的動能，對坯料做功，使之塑形變形的機械。鍛錘是罕有、歷史悠長的鍛壓機械。它結(jié)構(gòu)大略、工作靈活、利用面廣、易于維修，適用于從容鍛和模鍛。但震動較大，較難完成自動化臨盆。

       機械壓力機是曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動，工作平穩(wěn)、工作精度高、把持條件好、臨盆率高，易于完成機械化、自動化，適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)目上居各類鍛壓機械。

鍛壓機床所用的鍛件制坯工序

（1）制坯后熱坯料應在非強對流風和無潮濕的地面堆放冷卻或在坑(箱)中冷卻；嚴禁將冷卻時間≤0．5h的熱坯料直接置于水中快速冷卻。

（2）抽制坯件1～3件按制坯毛坯圖檢查形狀與尺寸(具體抽檢內(nèi)容應逐一列出)。

在進行鍛壓機床所用的鍛件制坯工序時，首件制坯件數(shù)應≤1O件，從中任意取出3～5件進行模鍛試鍛，在試鍛檢驗合格后才能進行批量制坯生產(chǎn)。

毛坯規(guī)格與重量；工藝參數(shù)；設(shè)備型號與規(guī)格；通用工具的規(guī)格和精度等級；搡作細則；采用的通用性文件等。工步設(shè)計首先從鍛壓成形工步設(shè)計開始，然后計算毛坯并設(shè)計備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設(shè)計其他工序。鍛件技術(shù)標準是和產(chǎn)品設(shè)計圖樣具有同等效力的指令性文件。它詳細規(guī)定了鍛件的技術(shù)要求和驗收方法，因此也是設(shè)計鍛壓工藝過程的主要依據(jù)。