雙螺平行桿擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分?！　?

動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果?！　?

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。　　

從運(yùn)動(dòng)原理來(lái)看，雙螺桿擠出機(jī)中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。

1、同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)

這類(lèi)擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。

（1）緊密?chē)Ш鲜綌D出機(jī)。低速擠出機(jī)具有緊密?chē)Ш鲜铰輻U幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。

（2）自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形。可將這種螺桿設(shè)計(jì)成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機(jī)稱(chēng)為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)。

2、異向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)

緊密?chē)Ш袭愊蛐D(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。

3、非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)

非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。

擠出成型使高聚物的熔體（或粘性流體）在擠出機(jī)螺桿的擠壓作用下通過(guò)一定形狀的口模成型，制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材。擠出成型工藝在聚合物加工領(lǐng)域中用途廣泛，是一種常用的成型加工方法。

雙螺桿擠出機(jī)由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的造粒、成型加工。

塑料擠出機(jī)機(jī)筒磨損修復(fù)方法

機(jī)筒的修復(fù)方法：

機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下：

1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后 精加工至尺寸。

3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。所以，對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度分析。如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。推薦閱讀《塑料擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒的損壞原因分析》

4、 螺桿和機(jī)筒制造用材料，根據(jù)不同的生產(chǎn)材料及工藝螺塊材料分為：38CrMoAl、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、哈氏合金、S316不銹鋼等，兩根芯軸根據(jù)不同的生產(chǎn)材料及工藝螺塊材料分為：通用型40CrNiMo、高抗型日本進(jìn)口DHAL、超高抗型芬蘭進(jìn)口WR15E。江蘇誠(chéng)盟使用的WR15E合金鋼具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和剛性，還具有優(yōu)良的各項(xiàng)性能等向性，這種材料既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

雙螺桿擠出機(jī)安裝過(guò)程中注意事項(xiàng)

首先，設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收，是雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收的一步。

開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)，很可能會(huì)發(fā)現(xiàn)有零件損壞和零件數(shù)量與裝箱單不符情況。所以，對(duì)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收，應(yīng)請(qǐng)供應(yīng)、運(yùn)輸、設(shè)備動(dòng)力和設(shè)備管理人員參加，開(kāi)箱時(shí)共同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)單位交涉。

      然后，雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)與安裝。安裝除要能承受設(shè)備本身重和生產(chǎn)用原料重外，還要承受擠出機(jī)工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)負(fù)荷作用。

后，擠出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)位置安排，從方便生產(chǎn)方面考慮，要盡量離成品庫(kù)和生產(chǎn)用原料近些;從安全方面考慮，要遠(yuǎn)離鍋爐房和變電所。在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)位置，要想到讓操作工方便操作，采光好，擠出機(jī)的控制箱在操作者的右手側(cè)。