化工行業(yè)作為一個高投入高產(chǎn)出的行業(yè)，曾經(jīng)在很長一段時間是供不應求，為了提高企業(yè)競爭力，眾多企業(yè)在紛紛引進先進設備的同時加強了技術項目改造的力度，使設備逐漸向高速化、連續(xù)化、環(huán)?；l(fā)展。要降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高生產(chǎn)效率就必須納入新的技術資源來打破原有的體系平衡。所以原來眾多貌似合理的傳統(tǒng)觀念和手段在新材料、新技術的背景下就變得不再合理了。

“IPMS設備移動智能管理系統(tǒng)”在具體實施上由基于Web的設備點巡檢軟件系統(tǒng)、智能手機（APP）和小蘑菇智能傳感單元硬件三大部分組成。其中，

小蘑菇智能傳感單元硬件配合智能手機（APP）可完成設備的振動測量與溫度測量；

智能手機（APP）可完成設備工藝量與觀察量的采集，而服務器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎上，進行定制開發(fā)，滿足該公司的個性化設備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數(shù)據(jù)接口等個性化需求。

　　石化行業(yè)是典型的流程型行業(yè)，具有多原料輸入、多產(chǎn)品輸出、工藝過程復雜，控制點多、流程連接呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、原料及產(chǎn)品市場價格變化快，生產(chǎn)工藝對設備可靠性要求高等特點，特別是大型煉化項目，更是一個龐大的系統(tǒng)。應當說，引入智能化對石化行業(yè)來說更具現(xiàn)實性。

　　辛國斌表示，智能制造能夠增強企業(yè)核心競爭力，通過智能工廠建設，推動企業(yè)從生產(chǎn)方式到管控模式的變革，使企業(yè)具有更加優(yōu)異的感知、預測、協(xié)同和分析能力，優(yōu)化了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，促進了勞動效率和生產(chǎn)效益的提升，智能制造可以提升?；返陌踩l(fā)展水平。智能制造能夠促進協(xié)同創(chuàng)新，提升中國制造整體水平。化工裝備一旦獲得質(zhì)的智能化飛躍，將為石化行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定重要基礎。

　　智能制造的兩大核心，首先是需要把工業(yè)領域原來各個孤立的環(huán)節(jié)連接起來，甚至聯(lián)通到產(chǎn)品售出之后整個產(chǎn)品周期，第二個是以數(shù)據(jù)為核心的一個交互，各個環(huán)節(jié)都有大量的數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)實時地分析，才能夠進行智能的決策。

作為國內(nèi)石化龍頭企業(yè)，中石化當之無愧地屬于智能制造的排頭兵。早在工業(yè)4.0概念提出以前的2012年9月，中國石化開始啟動智能工廠總體規(guī)劃，提出了智能工廠的目標和愿景；2014年中石化完成了智能工廠系統(tǒng)設計，制定了包含技術、數(shù)據(jù)和應用的標準化體系，啟動燕山石化、鎮(zhèn)海煉化、茂名石化、九江石化4個試點的建設工作。2015年5月，九江石化入選全國首批家智能制造試點示范單位。

中石化將智能制造分為3個業(yè)務主線：一是從采購、制造、銷售到配送的企業(yè)供應鏈流程，包括從采購、配送、煉油加工、化工生產(chǎn)、成品油配送、化工產(chǎn)品配送及銷售的供應鏈全過程；二是從經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理到自動化控制的企業(yè)管控一體化，覆蓋工廠中多個專業(yè)管理領域；三是從設計、工程到運營的工廠全生命周期，涵蓋整個工程項目全生命周期。