在吸塑包裝生產(chǎn)過程中往往會(huì)遇到各種問題，常見的就是吸塑包裝出現(xiàn)拉線、劃痕、晶點(diǎn)、氣泡、水波紋等現(xiàn)象。這些問題會(huì)給吸塑包裝制品帶來諸多不良影響。 在吸塑包裝片材生產(chǎn)過程中，因吸塑包裝材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的吸塑包裝成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑包裝片材生產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時(shí)，會(huì)被視為次品。一般情況下，本溪吸塑盒，吸塑包裝片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET吸塑包裝材料很少有水波紋，但大多數(shù)PVC吸塑包裝材料 都有水波紋的現(xiàn)象存在。






吸塑產(chǎn)品在人們的生活中已經(jīng)非常常見了，但是大家對(duì)于這些產(chǎn)品制作工藝方面的知識(shí)可能就知之甚少了，其實(shí)，厚片吸塑成型對(duì)于材料的要求也算是比較多的了，有的大家可能還不是特別了解，接下來為大家具體分析下關(guān)于厚片吸塑對(duì)于材料的具體要求吧。

要求一：厚片吸塑成型只能是出產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品（一般倒角處會(huì)稍薄些），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。 

要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不得超過1，就算是極點(diǎn)情況下也不得超越1.5。 

要求三：對(duì)于吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。 

要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm規(guī)模之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。

一般吸塑包裝都會(huì)經(jīng)過打樣，手機(jī)吸塑盒，開模的流程。生產(chǎn)廠家在這兩個(gè)流程通過后就會(huì)向采購商提供一定數(shù)量的吸塑盒樣品。當(dāng)我們收到樣品的時(shí)候，植絨吸塑盒，可以用手進(jìn)行大面積的撫摸來進(jìn)行鑒別這個(gè)樣品的表面是否光滑，折疊吸塑盒，看是否能夠觀察到一絲不規(guī)則的條紋。如果用手撫摸時(shí)會(huì)觸摸到一絲的裂縫。那么請(qǐng)您注意，這是就是屬于劣質(zhì)吸塑包裝盒的特點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候您就得仔細(xì)的研究一下其他的樣品是不是也是這樣了，如果都是這樣的話，一定要當(dāng)場(chǎng)提出問題，然后協(xié)商重新提供樣品磨具了。因?yàn)楹苡锌赡苓@批吸塑包裝盒在大批量生產(chǎn)過后會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的質(zhì)量問題的。