生產吸塑托盤需要注意的事情介紹

吸塑托盤是采用塑料成型工藝生產出來的產品，主要用于汽車后備箱里。常用的有：周轉托盤、防靜電托盤、PS吸塑托盤等。

生產加工：

1、先打樣，pp吸塑盒，制作出成型輪廓后放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚。

2、用配好的吸塑用的石膏倒入泡殼毛胚里，風干后形成石膏毛胚。

3、用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進行深加工。

如果厚片吸塑產品上發(fā)現以下幾種問題，那就說明該吸塑產品的質量是不合格的。

氣泡：在厚片吸塑板材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種氣泡過大，手機吸塑盒，過多時，視為次品。

劃痕：厚片吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，定制吸塑盒，泡殼就成了次品，無法用于包裝。

拉線：厚片吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，重慶吸塑盒，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。

 在吸塑包裝生產過程中往往會遇到各種問題，常見的就是吸塑包裝出現拉線、劃痕、晶點、氣泡、水波紋等現象。這些問題會給吸塑包裝制品帶來諸多不良影響。 在吸塑包裝片材生產過程中，因吸塑包裝材料和加工工藝不同，使生產出的吸塑包裝成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑包裝片材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，會被視為次品。一般情況下，吸塑包裝片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET吸塑包裝材料很少有水波紋，但大多數PVC吸塑包裝材料 都有水波紋的現象存在。