化工回轉窯的工作原理就是我們通過斗式提升機等傳送設備，將物料傳送到窯爐的窯體內，進行一定的反轉和煅燒過程。不過在這個過程中，一定要勻速的進行，才能達到我們煅燒的目的。為了能夠讓大家更好的了解該設備，下面就給大家來對它的結構功能進行介紹。

　　1、該設備的支持裝置采用了先進的主軸結構，自帶自動測溫和電加熱的裝置，同時還備有流動支承以備不同的選擇；

　　2、化工回轉窯的擋輪裝置分為機械輪和液壓推力擋輪這兩大類。其中液壓擋輪裝置配有較為先進的液壓控制系統(tǒng)；

　　3、它的傳動裝置配有單傳動或雙傳動。通過直流電機或著變頻調速電機控制轉速，運轉非常可靠，既節(jié)能又有比較高的效率；

　　4、化工回轉窯的密封裝置根據(jù)窯型的不同設計也有多種的密封形式供選擇。如氣缸和彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封和彈簧石墨塊密封、軸向迷宮密封、魚鱗片迷宮密封以及上述形式的組合密封等，它的特點是對筒體的竄動和擺動適應能力更加的強、密封效果也比較好。

　　化工回轉窯的結構主要為支持裝置、擋輪裝置和傳動裝置以及密封裝置，它的每一個結構都有其存在的意義也都有各自的功能，回轉窯的運行離不開結構中的任一部分。所以，我們在平時也應該要注意維護，來促進此裝置能夠更加好的運轉。

輸送帶

　　輸送帶是回轉窯的物料輸送裝置，在使用過程中，常會出現(xiàn)多種形式的損壞，例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。其中縱向撕裂迫切，邊緣破損較普遍，接頭內在缺陷難避免，修復后使用壽命較關心。

　　了解回轉窯的主要結構，不僅可以更好的認識它，同時可以幫助用戶更好使用設備。當設備發(fā)生故障問題時，還能幫助更快的找出故障的問題所在，使問題及時得到解決。

安裝試車

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

安裝試車

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

每個窯體的形狀不同，所采用的密封裝置的結構形式也是不一樣的，安裝方法也會不同。

  1、在安裝窯頭、窯尾部位之前，先檢查窯頭的跳動偏擺量，并且在安裝的時候在位置上劃線標注。

  2、窯頭密封檢查，根據(jù)所設計的圖紙對窯頭以及窯尾部位留出孔位。

  3、在安裝之前，先安裝定位板，在安裝密封圈。

  4、該煅燒設備每安裝一個部位，就要檢查其相對應的位置有沒有留有多余的空間，要隨時注意窯體的熱脹冷縮以及徑向跳動的偏擺量，避免窯體受熱之后膨脹而頂死。

  5、保證好焊接的質量，所焊接的縫隙處要飽滿，避免受熱之后焊接的縫隙開裂。