小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經(jīng)振動(dòng)篩、打麥機(jī)、精選機(jī)和洗麥機(jī)等清除各種雜質(zhì)和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經(jīng)磁選設(shè)備除去磁性雜質(zhì)后進(jìn)入磨粉機(jī)研磨成粉，經(jīng)平篩篩理后提取面粉，中間物料再進(jìn)入另一臺(tái)磨粉機(jī)研磨，如此反復(fù)提取面粉，后將麩皮經(jīng)刷麩機(jī)和圓篩處理后排出。在制作特等或面粉時(shí)，還使用清粉機(jī)，從磨粉機(jī)和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進(jìn)一步研磨成特等和面粉。

(4)粉塵的影響。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場(chǎng)所的影響，工作環(huán)境可能比較惡劣，粉塵也比較大。因此，所使用的潤滑油必須能夠保證輸送設(shè)備在粉塵較大的情況下的正常運(yùn)行。同時(shí)，由于有灰塵，必須定期潤滑。

斗式提升機(jī)潤滑

(1)環(huán)境條件。對(duì)于斗式提升機(jī)的潤滑點(diǎn)(滾子軸承、斗式提升機(jī)機(jī)頭軸承等)在潮濕的環(huán)境如雨季、鹽霧、水汽、冷卻劑或乳液中作業(yè)，一般的潤滑油和潤滑脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走。在這種情況下，應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹、防腐、附著力強(qiáng)的潤滑油。

移動(dòng)輸送機(jī)的實(shí)質(zhì)性發(fā)展

移動(dòng)輸送機(jī)我們一移動(dòng)輸送機(jī)為例，來了解一下究竟在未來的發(fā)展中我們的帶式輸送機(jī)會(huì)有哪些實(shí)質(zhì)性的發(fā)展呢？低生產(chǎn)成本。在普通膠帶輸送機(jī)中，托輥制造的費(fèi)用占整個(gè)膠帶運(yùn)輸機(jī)的17%～25%，且運(yùn)動(dòng)部件過多，維修費(fèi)用昂貴，采用無托輥支承或非接觸支承是降低膠帶輸送機(jī)成本的有效方法。低能源消耗。膠帶式輸送機(jī)的能源80%左右都消耗在摩擦損失上，降低摩擦損耗的有效方法是采用非接觸帶輸式送機(jī)(如水墊式膠帶運(yùn)輸機(jī))，它所需的電機(jī)功率僅為普通膠帶輸送機(jī)的20%。

加(減)速度控制:在小于大設(shè)計(jì)載荷的任何載荷情況下,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

加(減)速度控制：在小于大設(shè)計(jì)載荷的任何載荷情況下，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都必須前后均勻地給輸送帶加(減)速，且加速段要長，以防止物料滑落、膠帶在滾筒上打滑和過度張緊運(yùn)動(dòng)。過載控制：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能防止輸入功率和扭矩越過安全設(shè)施進(jìn)入輸送機(jī)，以免產(chǎn)生故障。同時(shí)，還應(yīng)具備隨時(shí)排除輸送機(jī)阻卡現(xiàn)象的功能。負(fù)荷分配：多機(jī)驅(qū)動(dòng)情況下，而載荷應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范合理地分配給各驅(qū)動(dòng)裝置，避免因?qū)е聜€(gè)別或多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置過載而影響輸送機(jī)各部件運(yùn)行質(zhì)量，造成不必要的運(yùn)行故障。