(4)粉塵的影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場所的影響，工作環(huán)境可能比較惡劣，粉塵也比較大。因此，所使用的潤滑油必須能夠保證輸送設備在粉塵較大的情況下的正常運行。同時，由于有灰塵，必須定期潤滑。

斗式提升機潤滑

(1)環(huán)境條件。對于斗式提升機的潤滑點(滾子軸承、斗式提升機機頭軸承等)在潮濕的環(huán)境如雨季、鹽霧、水汽、冷卻劑或乳液中作業(yè)，一般的潤滑油和潤滑脂容易變質、乳化或被水沖走。在這種情況下，應選用抗乳化性強、防銹、防腐、附著力強的潤滑油。

加(減)速度控制:在小于大設計載荷的任何載荷情況下,驅動系統(tǒng)

加(減)速度控制：在小于大設計載荷的任何載荷情況下，驅動系統(tǒng)都必須前后均勻地給輸送帶加(減)速，且加速段要長，以防止物料滑落、膠帶在滾筒上打滑和過度張緊運動。過載控制：驅動系統(tǒng)應能防止輸入功率和扭矩越過安全設施進入輸送機，以免產(chǎn)生故障。同時，還應具備隨時排除輸送機阻卡現(xiàn)象的功能。負荷分配：多機驅動情況下，而載荷應根據(jù)設計規(guī)范合理地分配給各驅動裝置，避免因導致個別或多個驅動裝置過載而影響輸送機各部件運行質量，造成不必要的運行故障。

--妙招方案：調整滾筒安裝位置，使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例，如果膠帶向哪側軸承座跑偏，就將哪側軸承座向膠帶的運行方向移動，或將另一側軸承座向運行的反方向移動。但要注意，調整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實際偏移量，以保證調整后的滾筒位置的正確。--出現(xiàn)問題：輸送帶接頭不正，造成輸送帶中部跑偏。常用的皮帶接頭有機械接頭和硫化接頭兩種形式。不論哪種方式，都要求接頭處平整，如果接頭不正，將使皮帶兩側的拉力不一致，從而在運行中跑偏。膠帶接頭不正所造成的跑偏是膠帶接頭運轉到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。

--出現(xiàn)問題：下料沖擊引起的皮帶跑偏。物料落入皮帶上時由于物料的重力及慣性，對皮帶產(chǎn)生沖擊，有可能造成皮帶跑偏。--妙招方案：采用合理結構的導料板，避免大物塊或較大高度直接下料，也可在下料口下安裝幾組緩沖托輥。--出現(xiàn)問題：皮帶質量不合格引起的皮帶跑偏。皮帶芯密度不均勻，沿帶寬方向受力不均，在張力作用下，皮帶運行中的伸長量不一致，造成皮帶跑偏。如果皮帶密度不均是由于生產(chǎn)設備的系統(tǒng)故障所導致，帶有一定規(guī)律性，則跑偏的方向也會呈現(xiàn)一定規(guī)律性。